Macchine per la rettifica cilindrica ad alta velocità CNC interne ed esterne MKS60
Dettagli del prodotto
| Nome del prodotto: | Rettificatrice cilindrica interna ed esterna CNC MKS60 | Metodo di macinazione: | Macinazione di CNC |
|---|---|---|---|
| Diametro massimo di macinazione: | Ф600 mm | Diametro minimo macinabile: | Ф50 mm |
| Diametro massimo di rettifica del cerchio interno: | Ф360 mm | Diametro minimo di rettifica del cerchio interno: | Ф180 mm |
| Lunghezza massima di rettifica del diametro esterno: | 1150 mm | Lunghezza massima di rettifica del cerchio interno: | 1150 mm |
| Altezza centrale: | 380 millimetri | Foro conico superiore della paletta: | Moh #6 |
Descrizione del prodotto
Rettificatrice cilindrica interna ed esterna CNC MKS60e
1. Nome dell'attrezzatura: Rettificatrice cilindrica interna ed esterna CNC
Modello attrezzatura: MKS60
2. Applicazione dell'attrezzatura: questa macchina utensile può rettificare sia il diametro esterno delle parti che il diametro interno dei pezzi. Regolando l'angolo del piatto rotante, è possibile soddisfare anche le esigenze di rettifica delle superfici coniche. È una rettificatrice cilindrica multiuso per interni ed esterni.
3. Caratteristiche principali della macchina utensile
| Progetto | Parametro |
| Diametro massimo macinabile |
|
| Diametro minimo macinabile | Ф50 mm |
|
|
Ф360 mm |
| Diametro minimo di rettifica del cerchio interno | Ф180 mm |
| Lunghezza massima di rettifica del diametro esterno | 1150 mm |
| Lunghezza massima di rettifica del cerchio interno | 1150 mm |
| Altezza centrale | 380 mm |
| Foro conico superiore della paletta | Moh #6 |
| Foro conico superiore della contropunta | Moh #6 |
| Distanza all'apice | 3000 mm |
| Peso massimo del pezzo | 1000 kg |
| Velocità di rotazione del pezzo | Regolazione continua della velocità 16~160 giri/min |
| Movimento del manicotto della contropunta | 70 mm |
| Angolo massimo di rotazione del piano di lavoro | 3° in senso orario, 4° in senso antiorario |
| Velocità di movimento del piano di lavoro | 1~3000mm/min |
| Specifiche mola cilindrica esterna |
|
| Velocità lineare della mola (velocità infinitamente variabile) | 40 m/sec |
| Velocità di avanzamento testa mola | 0,1~5000 mm/min |
| Risoluzione CNC | 0,001 mm |
| Avanzamento minimo della testa della mola | 0,001 mm |
| Potenza motore testa mola cilindrica esterna | 7,5 kW |
| Potenza motore telaio mola interna | 3kW |
| Potenza del motore del telaio | 5,5 kW |
| Potenza del motore della pompa dell'acqua | 0,12Kw |
| Potenza motore pompa olio | 1,1 kW |
| Servomotore dell'asse X | 16 Nm |
| Servomotore dell'asse Z | 22 Nm |
| Alimentazione elettrica | CA trifase, 400 V±10%, 50 Hz |
| Peso totale della macchina utensile | 11t |
|
|
|
| Rotondità | 0,0025 mm |
| Cilindricità | 0,008 mm |
| Rugosità della superficie del foro interno | 0,4 μm |
| Precisione di lavorazione del cerchio interno: (pezzo di prova standard) | |
| Rotondità | 0,005 mm |
| Cilindricità | 0,015 millimetri |
| Rugosità della superficie del foro interno | 0,63um |
4. Descrizione della struttura della macchina utensile e parametri tecnici
4.1 Struttura generale:
4.1.1 Questa macchina utensile è una rettificatrice CNC completamente protettiva. Adotta un servosistema dedicato per rettificatrici CNC di GKC, con il sistema CNC che controlla l'avanzamento della testa della mola e il movimento del piano di lavoro. Le mole esterne ed interne, la rotazione del pezzo, la pompa dell'olio e la pompa del liquido refrigerante sono tutte azionate da motori indipendenti. La macchina utensile è dotata di un basamento integrale e di un piano di lavoro mobile. Il pezzo ruota sulla macchina utensile, il piano di lavoro si muove alternativamente longitudinalmente e la testa della mola esegue un movimento di avanzamento trasversale.
4.2 Supporto per mola
4.2.1 Il supporto della mola è realizzato in ghisa ad alta resistenza HT250 ed è stato sottoposto a una lavorazione speciale che gli conferisce un'eccellente rigidità e stabilità.
4.2.2 Il sistema del mandrino utilizza cuscinetti volventi, che sono altamente precisi e rigidi, garantendo che il mandrino della mola mantenga un'elevata precisione di rotazione e stabilità operativa durante i processi di rettifica a lungo termine. La manutenzione regolare e la regolazione del sistema del mandrino della mola sono semplici e affidabili.
4.2.3 La testa della mola viene alimentata automaticamente orizzontalmente da un servomotore CA azionato da una vite a ricircolo di sfere. Durante il ciclo di alimentazione automatica, la mola viene ravvivata automaticamente e compensata automaticamente dopo la ravvivatura. La frequenza della medicazione è regolabile.
4.2.4 La guida di guida del telaio della mola adotta una guida di guida piatta a forma di V con lubrificazione idrostatica.
4.4 Piano di lavoro
4.4.1 Il piano di lavoro è diviso in strati superiore e inferiore. Il piano di lavoro superiore è dotato di un meccanismo di regolazione manuale sull'estremità destra, che può regolare la conicità del pezzo.
4.4.2 Il movimento longitudinale è azionato direttamente da un servomotore AC e da una trasmissione a vite a ricircolo di sfere. La guida di movimento è una guida scorrevole piatta e a forma di V. La superficie della guida viene raschiata manualmente con profondi segni di coltello. La guida è lubrificata automaticamente da una pompa dell'olio e il movimento a bassa velocità è fluido e affidabile.
4.4.3 Il piano di lavoro viene alimentato automaticamente in modo ciclico da un servomotore CA che aziona una vite a ricircolo di sfere.
4.4.4 La vite a ricircolo di sfere è dotata di un parapolvere per proteggere la vite a ricircolo di sfere dallo sporco.
4.5 telaio della testa:
4.5.1 La rotazione del pezzo è guidata da un motore CA attraverso una puleggia e una piattaforma girevole, e il centro della paletta è un centro standard Morse n. 6.
4.5.2 Il motore CA è azionato da un convertitore di frequenza e la velocità può essere regolata all'infinito.
4.6 Sistema di lubrificazione
La macchina utensile adotta un sistema di lubrificazione centrale indipendente, che funziona prima di altre azioni dopo l'avvio della macchina utensile.
Lubrificazione affidabile delle parti mobili come il piano di lavoro, le guide del meccanismo di alimentazione e le viti di comando.
4.7 Sistema di raffreddamento
4.7.1 Il sistema di raffreddamento della macchina utensile è dotato di un serbatoio dell'acqua indipendente di grande capacità. Impiega un sistema di filtraggio a separazione magnetica per soddisfare i requisiti di raffreddamento durante la lavorazione del pezzo.
Con una portata di 50 litri al minuto, garantisce un ottimo raffreddamento.
4.8 Impianto Elettrico
4.8.1 Il sistema di controllo della macchina utensile adotta il sistema CNC Siemens, che può realizzare la funzione di interpolazione, il rilevamento automatico dei guasti del sistema CNC, l'allarme di guasto e la registrazione della cronologia degli allarmi.
4.8.2 è dotato di un display da 8,4 pollici che consente l'inserimento comodo e rapido di valori dimensionali, valori della mola e parametri di rettifica. Le impostazioni sono semplici e non richiedono una programmazione complessa. Dispone inoltre di funzioni come allarme guasti, autodiagnosi e gestione della durata della mola.
4.8.3 La macchina utensile è dotata di un'unità portatile mobile, che consente la selezione del sistema di assi e l'ingrandimento, facilitando la regolazione e l'impostazione dell'utensile delle parti. È particolarmente adatto per l'uso in produzioni multivarietà e in lotti medi.
4.8.4 La scatola di controllo elettrico si trova nella parte posteriore della macchina utensile e il collegamento tra la scatola e la macchina utensile avviene tramite un condotto metallico flessibile. La scatola di controllo si trova nella parte anteriore destra della macchina utensile e può ruotare per facilitare l'utilizzo e la regolazione.
4.8.5 Il piano di lavoro della macchina utensile e il controllo dell'avanzamento adottano entrambi il controllo a circuito semichiuso AC servo.
4.9 Altri articoli
4.9.1 Il metodo di ravvivatura adotta la ravvivatura automatica a punto singolo e il cerchio esterno della mola è rivestito con una penna diamantata. Può eseguire la compensazione automatica della medicazione e ricordare la quantità della medicazione.
4.9.2 Il colore della macchina utensile deve essere conforme al codice colore fornito dalla Parte A un mese prima della consegna.
Requisiti di fabbrica e di alimentazione: Alimentazione 380 V±10%, frequenza 50±2 Hz, aria compressa 0,4~0,5Mpa, temperatura ambiente 5~45 ℃.
5. La Parte B fornisce le seguenti informazioni tecniche.
5.1 Manuale di istruzioni della macchina utensile, certificato di conformità e bolla di accompagnamento.
5.2 Schema di disposizione dell'installazione dell'apparecchiatura.
5.3 Il sistema CNC fornisce manuali di uso e manutenzione.
6. Allegati
| NO. | Nome | Quantità | Specifica |
| 1 | Serbatoio dell'acqua di raffreddamento con filtro a nastro di carta | 1 | 50 l/min 180 l |
| 2 | Apice | 2 | Morse n. 6/6 |
| 3 | Chiave | Set completo | |
| 4 | Pinza di serraggio | 1 set | S81-1 |
| 5 | Dispositivo di equilibratura della mola | 1 set | M1350 |
| 6 | Pretrattamento semplice | 1 | |
| 7 | Rimuovere il dado | 1 | |
| 8 |
|
2 | |
| 9 | Nastro portamola interno | 2 | |
| 10 | Mola | 1 | Ф500×75×Ф305mm |
| 11 | Mandrino per mola | 1 | |
| 12 | Manuale operativo CNC | 1 | |
| 13 | Manuale di istruzioni per macchine utensili | 1 | Compreso lo schema elettrico |
| 14 | Certificato di conformità | 1 | |
| 15 | Lista imballaggio | 1 |
Punti salienti del prodotto
Rettificatrice cilindrica interna ed esterna CNC MKS60e 1. Nome dell'attrezzatura: Rettificatrice cilindrica interna ed esterna CNC Modello attrezzatura: MKS60 2. Applicazione dell'attrezzatura: questa macchina utensile può rettificare sia il diametro esterno delle parti che il diametro interno dei ...
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