Linea di produzione automatica del tornio CNC del robot a portale 1 a 2 Lavorazione ad alta efficienza
Dettagli del prodotto
| Marca: | HD | Modello: | FL300 |
|---|---|---|---|
| Parola chiave: | Tornio CNC con caricatore a portale | Massimo. nuoto sul letto: | Φ300 |
| Corsa dell'asse Y: | 300 | Corsa dell'asse Z: | 300 |
| Velocità del mandrino: | 2500 R/Min | ||
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Robot a portale 1 a 2,Tornio CNC,Linea di produzione automatica |
||
Descrizione del prodotto

La nostra linea di produzione automatica di torni CNC robot 1 a 2 è una soluzione di lavorazione senza equipaggio progettata per la lavorazione di massa di parti di precisione di albero, manica e metallo.
Dotata di un manipolatore di portiere pesante e di una pinza pneumatica, questa linea di produzione automatica realizza l'alimentazione, il ribaltamento, il trasferimento e lo scarico automatici per due torni CNC contemporaneamente,riducendo notevolmente i costi del lavoro e aumentando l'efficienza della produzione.
Il braccio del portiere corre lungo rotaie lineari con funzionamento stabile, elevata precisione di posizionamento ripetitivo e velocità di marcia regolabile.di codaLa linea di produzione completa completa il processo di lavorazione automatizzata senza intervento manuale.
Tutti i parametri fondamentali, compresi il rapporto tra trazione, carico e riduzione, possono essere personalizzati per adattarsi a diversi pezzi da lavorare.e l'intero set funziona in modo stabile per una produzione continua a lungo termine.
adatti a macchine per la lavorazione del ferro o del carbonio,Questa linea di produzione automatica di torni CNC da 1 a 2 porta aiuta le fabbriche a realizzare intelligenti, a basso costo e ad alto rendimento.
- Un manipolatore a portiere serve due torni CNC, riducendo notevolmente l'input di manodopera e l'occupazione dello spazio in officina.
- L'elevata precisione di posizionamento ripetitivo e il funzionamento stabile della rotaia lineare garantiscono una qualità di lavorazione costante per la produzione di massa.
- Flusso di lavoro automatico completo: alimentazione, ribaltamento, trasferimento e scarico senza frequenti interventi manuali.
- Parametri flessibili e personalizzabili, quali la corsa, il carico e la dimensione del trasportatore, per adattarsi a vari pezzi di metallo di precisione.
- Supporto di attrezzature ausiliarie abbinate, tra cui contenitore trasportatore, flip station e trasportatore di chip per un funzionamento senza equipaggio a lungo termine.

Dispositivo di svolta in U:
per la lavorazione a doppio lato di pezzi da lavoro.
Dopo aver lavorato la prima sequenza, il pezzo di lavoro viene inserito nel dispositivo a U-turn per la svolta in U-turn.e la pinza d'aria della trave rimonta il pezzo da lavorare, e il pezzo viene trasportato alla macchina utensile di seconda sequenza per la lavorazione.

Effettore della presa:
1"L'effettore terminale della pinza pneumatica attacca saldamente i pezzi da lavorare.
2"Il braccio della guarnizione viaggia lungo rotaie lineari per muovere i cilindri della pinza e le mascelle di chiusura.
3Le mascelle dentate regolabili si adattano a vari modelli di parti simili.
4"Il contorno della pinza è mostrato solo a titolo di riferimento.

Ascensore per lo screening dei materiali sfusi:
1L'operatore mette/versare il pezzo di lavoro nell'ascensore.
2- L'ascensore scherma i pezzi da lavorare attraverso i livelli,e guida e posiziona i pezzi di lavoro durante il processo di screening in modo che possano arrivare al punto di raccolta del materiale in modo ordinato.
3L'ascensore risolve il problema dei lavoratori che caricano i materiali individualmente, e può caricare una grande quantità di materiali in una sola volta e classificarli e filtrarli dall'ascensore.
4L'impianto e il posizionamento sono accurati, lo screening è veloce e i lavoratori sono facili da usare.
5. Il robot è facile da insegnare, il che semplifica il tempo di insegnamento, e i dipendenti possono iniziare più velocemente e avere una soglia di apprendimento più bassa.
6La postazione di lavoro ha una struttura semplice, un utilizzo affidabile e non è soggetta a errori e ingorghi.
7Il percorso di movimentazione è semplice, l'intervallo tra carico e scarico è più breve e l'efficienza di lavorazione è aumentata.

Applicazione industriale:

| Specifiche del tornio CNC | Unità | FL280 | FL300 | FL400 | |
| Capacità | Collet | tipo | Colletto pneumatico/colletto idraulico | Colletto pneumatico/colletto idraulico | Sottovoce manuale 8"/Sottovoce idraulica 8", *6" |
| Tipo di letto/conduttore | Flat/LM | Flat/LM | Flat/LM | ||
| Max, sventola il divano. Sul letto. | mm | Φ300 | Φ300 | Φ400 | |
| Lunghezza massima del pezzo da lavorare | mm | 250 (collet),*165 (chuck) | 300, 180 (chick) * 260 (chick) | 320 | |
| Max. Swing dia. Passare. | mm | Φ140 | Φ140 | Φ180 | |
| Fusoliera | Fusoliera a fusione | mm | Φ48 | Φ48 | Φ62 |
| Max. diametro del foro | mm | Φ41 | Φ40 | Φ52 | |
| Naso a fusione | A2-5 | A2-5 | A2-6 | ||
| Velocità del mandrino | rpm | 3000/4500 | 3000/4500 | 2000/4000 | |
| Max. potenza dello spinello | kW | 5.5 | 5.5/7.5 | 7.5 | |
| Asse | Viaggi X/Z | mm | 280/250 | 350/300 | 380/350 |
| Traversata rapida X/Z | mm/min | 15/15; 25/25 | 25/15;25/25 | 20/20 | |
| Colpo di attrezzo | Tipo | Tipo di banda / 4 stazioni | Tipo di gang /4 stazioni Torretta a 8 stazioni |
4 stazioni di attrezzature Torretta a 8 stazioni - Attrezzature di tipo gang |
|
| Numero di postazioni utensili | - No, no, no, no. | 4 6 | 4 10 | 4 10 | |
| Altri | Capacità | KVA | 8 | 9 | 11 |
| Dimensioni (L×W×H) | mm | 1980×1450×1800 | 2110×1600×1800 | 1950×1250×1620 | |
| Peso (circa) | kg | 1400 | 2000 | 2000 | |
Assicurarsi di ricevere una macchina di alta qualità
- Ogni parte deve essere ispezionata.
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- Aggiornamento del meccanismo secondo l'ergonomia e facile manutenzione
- Il nostro principio di progettazione struttura: facile manutenzione e installazione, basso costo di manutenzione, non influenzano la produzione
Punti salienti del prodotto
La linea di tornio CNC con robot a portale FL300 da 1 a 2 automatizza l'alimentazione, il ribaltamento e lo scarico per due torni. Corsa/carico personalizzabili, precisione della guida lineare, riducono la manodopera del 50% per la produzione in serie di alberi/manicotti.
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