Qualità Macchine del tornio di CNC & Tornio inclinato di CNC del letto fabbrica

Cos'è una macchina da macinare? Le macchine da rettifica, una pietra angolare della moderna produzione industriale, sono ampiamente utilizzate nelle industrie automobilistiche, aerospaziali e di produzione di stampi a causa delle loro capacità di elaborazione ad alta precisione.Questo articolo descrive la loro definizione, principi di lavoro e applicazioni. Cos'è una macchina da macinare?Una macchina da rettifica è uno strumento che utilizza una ruota abrasiva per modellare e rifinire con precisione metallo, ceramica e altri materiali duri.raggiunge una precisione di micron o addirittura di nanometro, migliorando la finitura superficiale, la precisione geometrica e la consistenza dimensionale. Come funziona e principali vantaggiLe macchine di rettifica funzionano attraverso il movimento relativo (rotazione, reciprocità o alimentazione) tra la ruota e il pezzo da lavorare. Alta precisione: Ideale per parti con requisiti di tolleranza rigorosi. Efficienza: L'automazione aumenta la produttività per la produzione di massa. Versatilità: elabora piani, curve, ingranaggi e geometrie complesse. Principali tipi di macchine da rettifica Macchine per la rettifica delle superfici:Per superfici piane o scanalature, comuni nella produzione di stampi. Macchine per la macinazione a sfera cilindrica:Progettato per alberi e manicotti di superfici esterne. Macchine di triturazione interne: Concentratevi sulla fresatura di fori di precisione. Macchine di triturazione senza centro: adatto a piccole parti cilindriche di grande volume come i rulli a cuscinetti. Applicazioni industriali di macchine di rettificaLe macchine per la lavorazione di precisione coprono una serie di settori chiave: Industria automobilistica:Trasformazione di componenti del motore (ad esempio, albero motore, albero a camme) e ingranaggi di trasmissione. Aerospaziale:trattamento superficiale di alta precisione delle pale del motore dell'aeromobile, del carrello di atterraggio e di altri componenti. Attrezzature mediche:Assicurare la levigatezza e la precisione dimensionale degli strumenti e degli impianti chirurgici. Fabbricazione elettronica:Finitura di componenti semiconduttori e microcomponenti per garantire le prestazioni delle apparecchiature elettroniche.   Innovazione tecnologica: dal tradizionale all'intelligenteNegli ultimi anni, la tecnologia delle macchine da rettifica ha portato a una grande svolta: Aggiornamento CNC:Attraverso il microprocessore e il sistema di controllo adattivo, per ottenere l'elaborazione automatica di parti complesse, la precisione può raggiungere il livello nanometrico. Smalziatura ad alta velocità:la velocità della linea della rulliera è aumentata a 60-80 m/s, in combinazione con una grande profondità di taglio e un processo di alimentazione lento, migliorando significativamente l'efficienza. Progettazione modulare:Standardizzazione dei componenti funzionali (es. mandrino, sistema di alimentazione), accorciamento dei cicli di sviluppo e riduzione dei costi ConclusioniCome pilastro della produzione avanzata, le macchine da rettifica si stanno evolvendo verso una maggiore precisione ed efficienza energetica. Parole chiave6 - 10 - 11 - 11 - 11 - 11 - 11 - 11 - 12 - 12 - 14 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16 - 16   Si prega di contattarci se si desidera ottenere una richiesta e i suoi dettagli E-mail: sales@huidijd.com  

Centro di lavorazione orizzontale: una centrale di precisione nella produzione Il centro di lavorazione orizzontale, apparecchiatura altamente automatizzata e avanzata, occupa una posizione cruciale nell'industria manifatturiera.di altezza superiore a 600 mm, offre movimenti simultanei su più assi e capacità di lavorazione di superfici complesse, consentendo un'elaborazione ad alta precisione e alta efficienza.   Strutturalmente, il centro di lavorazione orizzontale è dotato di più assi di coordinate, consentendo movimenti spaziali complessi e un controllo preciso del posizionamento.Ha un grande spazio di lavoro e capacità di carico, che lo rende adatto per la lavorazione di pezzi di grande dimensione e complessi, quali parti di scatole e stampi.   In termini di processi di lavorazione, integra funzioni come la fresatura, la trivellazione, la perforazione e il tappaggio e può completare l'elaborazione su più superfici con un'unica pinza,miglioramento significativo dell'efficienza e della precisione dell'elaborazione riducendo al contempo gli errori di posizionamento causati da molteplici pinze, garantendo una qualità dei prodotti stabile.   Applicazioni: dai veicoli a nuova energia alle cure mediche di fascia altaI centri di lavorazione orizzontali con le loro capacità di lavorazione poliedrica e l'elevata stabilità sono ampiamente utilizzati in: Veicoli a nuova energia:lavorazione di precisione del guscio del motore, del guscio del riduttore e di tre componenti del sistema elettrico; Industria elettronica:la produzione di componenti elettronici di alta precisione e di scatole di colata a stampa a LED; Prodotti medici:Produzione di strumenti chirurgici e impianti con strutture complesse; Aerospaziale:Taglio di pezzi di leghe di alluminio con grande cavità e di pezzi curvi   Con i continui progressi tecnologici, il centro di lavorazione orizzontale si sta evolvendo verso l'intelligenza, l'alta velocità e l'alta precisione.L'applicazione di sistemi di controllo intelligenti consente funzioni quali la programmazione automatica e la lavorazione adattiva, mentre componenti avanzati come fusi elettrici ad alta velocità e viti a sfera ad alta precisione migliorano ulteriormente la velocità di taglio e la precisione del movimento dell'apparecchiatura.   In conclusione, come uno dei componenti fondamentali dell'attrezzatura nella produzione,il livello tecnico e la portata dell'applicazione del centro di lavorazione orizzontale riflettono direttamente la forza complessiva dell'industria manifatturiera di un paese o di una regioneIn futuro, svolgerà un ruolo importante in più settori e porterà l'industria manifatturiera globale a un livello superiore.   Centrale di lavorazione orizzontale CNC Si prega di contattarci se si desidera ottenere una richiesta e i suoi dettagli E-mail: sales@huidijd.com

Esistono molte differenze tra i torni a letto inclinato e i torni a letto piatto in termini di caratteristiche strutturali, prestazioni di lavorazione, scenari di applicazione, ecc.La seguente è un'introduzione dettagliata: Struttura del letto- **Latto inclinato**: il letto di un torno inclinato è inclinato ad un certo angolo rispetto al piano orizzontale.Questa struttura inclinata rende la disposizione complessiva della macchina utensile più compattaLa rimozione del chip è fluida e i chip possono scivolare rapidamente per gravità, con minore probabilità di accumularsi nell'area di lavoro.Questo riduce l'impatto dei chip sulla precisione di lavorazione ed è anche conveniente per la pulizia.- **Flat-bed Lathe**: il letto di un tornio a letto piatto è posizionato orizzontalmente. La struttura è relativamente semplice e intuitiva.processo di fabbricazione relativamente semplice, e costi più bassi.   Precisione di lavorazione- **Latto inclinato**: grazie alla disposizione del letto inclinato, è favorevole a migliorare la rigidità tra strumento e pezzo di lavoro.la vibrazione dello strumento è relativamente piccolaIn particolare, quando si lavorano parti di alta precisione e di forma complessa, i vantaggi del tornio a letto inclinato sono più evidenti.- **Torno a letto piatto**: sebbene la stabilità del tornio a letto piatto possa anche garantire una certa precisione di lavorazione, durante il taglio ad alta velocità o durante la lavorazione di parti grandi e complesse,la sua rigidità e resistenza alle vibrazioni sono relativamente deboli, che può avere un certo impatto sulla precisione di lavorazione.   Performance di rimozione del chip- **Latto inclinato: il letto inclinato consente una rimozione agevole dei frammenti.riducendo notevolmente l'accumulo di chips nell'area di lavorazioneQuesto riduce il rischio di graffi sulla superficie lavorata e di compromettere la durata dell'utensile, ed è particolarmente adatto per la lavorazione di materiali come la ghisa e la ghisa,che producono frammenti grossi e duri durante il processo di taglio, e il problema della rimozione dei chip è più evidente.- ** Torno a letto piatto**: la rimozione del chip di un torno a letto piatto si basa principalmente sul dispositivo di rimozione del chip o sulla pulizia manuale.È probabile che le patatine si accumulino sul letto e devono essere pulite tempestivamenteIn caso contrario, il problema della difficoltà di rimozione dei chip può essere più evidente quando si lavorano alcuni materiali con alta viscosità o forme irregolari dei chip.   Convenienza operativa- **Torno a letto inclinato**: il pannello di comando di un tornio a letto inclinato è di solito posizionato in una posizione facilmente accessibile all'operatore.e l' operazione è convenienteInoltre, grazie al letto inclinato, l'operatore può osservare il processo di lavorazione in modo più intuitivo e meglio padroneggiare la situazione di lavorazione.- ** Torno a letto piatto**: il funzionamento di un torno a letto piatto è relativamente tradizionale.l'operatore potrebbe aver bisogno di piegarsi o girare più lateralmente, con conseguente lieve peggioramento della comodità operativa.   Tipi di trattamento applicabili- **Latto a letto inclinato**: è adatto per la lavorazione di parti rotanti di alta precisione e di forma complessa, come parti automobilistiche, parti aerospaziali e parti di strumenti di precisione.Quando si lavorano parti a filo lungo e sottile, grazie alla sua buona rigidità e alla sua graduale rimozione dei frammenti, può ridurre efficacemente l'impatto delle vibrazioni e dei frammenti sulla lavorazione e garantire la qualità della lavorazione.- **Flat-bed Lathe**: è adatto per la lavorazione di alcune parti rotanti di forma semplice, come le parti ordinarie di tipo albero e di tipo disco.Per le occasioni in cui il requisito di precisione di lavorazione non è particolarmente elevato e il costo è più sensibile, il tornio a letto piatto ha alcuni vantaggi.   Costo delle macchine utensili- **Torno a letto inclinato**: data la sua struttura relativamente complessa, gli elevati requisiti del processo di fabbricazione e di solito i sistemi CNC e i dispositivi di azionamento più avanzati,il prezzo di un tornio a letto inclinato è generalmente più alto.- **Flat-bed Lathe**: la struttura di un tornio a letto piatto è semplice, la difficoltà di produzione è bassa e il costo è relativamente basso.Ha una grande competitività in alcuni mercati sensibili ai prezzi. In conclusione, i torni a letto inclinato e i torni a letto piatto hanno ognuno le proprie caratteristiche e le proprie applicazioni.Gli utenti dovrebbero considerare in modo completo fattori quali le proprie esigenze di elaborazione, budget e scala di produzione per selezionare la macchina utensile appropriata.   **Tattoio a letto inclinato** ** Flat - letto Lathe ** Si prega di contattarci se si desidera ottenere una richiesta e i suoi dettagli E-mail: sales@huidijd.com

Centro di lavorazione Gantry: un'arma chiave nella produzione industriale Nella moderna industria manifatturiera, il centro di lavorazione del portiere, con le sue eccellenti prestazioni e capacità di lavorazione ad alta precisione, è essenziale per la lavorazione di parti complesse.La sua struttura unica e le sue potenti funzioni hanno rivoluzionato la produzione industriale.   Struttura Il centro di lavorazione del portiere è un'attrezzatura CNC di grande scala, di alta rigidità e di alta precisione.e ramQuesta struttura offre una grande stabilità, consentendogli di sopportare forti forze di taglio e assicurando una lavorazione fluida e precisa.   Capacità multiasse Come sapete, una moderna macchina a portiere ha più di due assi. Più assi ha la macchina, più complessi sono i tagli che può fare su un pezzo da lavoro.con una lunghezza massima di 20 mm o più, ma non superiore a 50 mmInfatti, una macchina a portiere ha un solo fusibile e gli assi sono forniti esclusivamente dal router.Permette allo strumento di taglio di localizzare un punto ad una velocità superioreIl quarto asse è fornito dal design della testa girevole. Il mandrino può oscillare fino a 90 gradi per tagliare i lati del pezzo da lavoro. Questi due assi possono anche essere raggiunti da un tavolo rotativo inclinato.Il quinto asse si riferisce all'asse di rotazione quando il fusibile ruota.   Vantaggi Ha vantaggi significativi: con il collegamento multi-asse (di solito da tre a cinque assi), può lavorare più superfici e forme complesse in una sola pinza,migliorare l'efficienza e la precisione riducendo al contempo gli errori. Il suo grande tavolo da lavoro può gestire pezzi pesanti e di grandi dimensioni, rendendolo adatto per stampi su larga scala, aerospaziale e parti automobilistiche.flessibilità nella programmazione, e può ottenere l'elaborazione automatizzata.   Differenza tra Gantry e BridgeLa fresatrice a portiere e la fresatrice a ponte hanno una struttura molto simile.dare a queste macchine un aspetto simile al telaio di una portaLa differenza principale tra loro è nel modo in cui permettono all'asse X di muoversi. L'intera struttura del portiere (portiere e colonne) è montata su rotaie laterali e può muoversi liberamente.il ponte è fissato mentre il tavolo di lavoro si muove lungo le guide.   Applicazioni Ampiamente utilizzato nelle industrie aerospaziale, automobilistica, dello stampo e della costruzione navale, elabora parti di alta precisione e complesse, come pale del motore di un aereo, blocchi del motore di un'auto,e gli stampi di plastica e di colata a stiro su larga scala. Essendo un elemento cruciale delle moderne attrezzature di produzione, il centro di lavorazione del portiere, con la sua struttura unica, le sue potenti funzioni e le sue ampie applicazioni, supporta lo sviluppo industriale.Con il progresso tecnologico, continuerà a evolversi e svolgerà un ruolo ancora più importante in futuro.   Se avete bisogno di consulenza professionale per i vostri prossimi centri di lavorazione, contattateci subito!  

Shenyang utensile IVT35è specificamente progettato per la lavorazione ad alta efficienza e precisione, adotta una struttura verticale invertita unica, che migliora notevolmente la stabilità e la resistenza alle vibrazioni,garantire la precisione dell'elaborazioneIl letto di macchina ad alta rigidità e il sistema di trasmissione avanzato lo dotano di una potenza elevata e un funzionamento regolare.offre un funzionamento conveniente e una programmazione efficiente. È adatto per la lavorazione di vari tipi di parti rotanti realizzate con materiali diversi. Che si tratti di complicate operazioni di contorno o di perforazione e fresatura ad alta precisione,IVT35 può eseguirli in modo eccezionale, che lo rende una scelta ideale per le imprese di produzione di macchine per migliorare la capacità e la qualità della produzione. Introduzione della struttura della macchina Questo prodotto adotta una struttura di ponte; il letto adotta una struttura a forma di U per organizzare la rotaia guida e la vite di comando dell'asse X, la traversa si muove avanti e indietro lungo l'asse X,l'asse Z è posizionato sul traversoIl fusibile adotta una struttura a fusibile elettrica per evitare perdite di trasmissione meccanica del fusibile e migliorare la corrispondente velocità.Il portautensili è posto sul lato interno del letto, e un supporto per utensili elettrici è configurato per realizzare la tornitura, la trivellazione, la perforazione, la fresatura, il taping e altre lavorazioni.e può sostituire il robot, e cooperano con la linea di materiale interna della macchina che attraversa il letto per realizzare le funzioni di carico e scarico automatici. Caratteristiche del prodotto: 1、Alta rigidità, alta stabilità Attraverso l'analisi degli elementi finiti dei componenti chiave e dell'intera struttura della macchina,la struttura dei componenti e l'intero layout della macchina sono ottimizzati per ottenere la migliore rigidità e migliorare la stabilità della macchina principale. 2、Alta precisione L'asse X/Z è configurato con una regolata a griglia di valore assoluto, il mandrino è configurato con un codificatore per ottenere un controllo a circuito chiuso.la precisione di posizionamento ripetuta può raggiungere i 4 μm 3、Alta automazione La struttura a fusione invertita può sostituire il manipolatore e realizzare il carico e lo scarico automatici con la linea automatica nella macchina.La linea automatica in macchina può anche soddisfare la futura produzione flessibile attraverso nastri trasportatori di carico e scarico centralizzati e manipolatori diversificati, conseguendo costi di automazione più bassi e tempi di attrezzatura più brevi.   Clicca qui per saperne di più, vendite professionali per il tuo servizio uno su uno!   https://www.youtube.com/watch?v=4FisD2qfKYc&t=4s

Esplorare la macchina per affinare: l'"eroe nascosto" dietro la produzione di precisione Attualmente, con lo sviluppo vigoroso della produzione di fascia alta, la domanda di lavorazione di parti di precisione è in aumento, e la macchina di affinamento, come un pezzo chiave di attrezzature,sta gradualmente entrando in campo pubblico. Il suo principio di funzionamento consiste nell'utilizzare i bastoncini abrasivi sulla testa di affilatura.Questi bastoncini vengono portati a contatto con la superficie del pezzo sotto una pressione specifica e eseguono movimenti lineari di rotazione e reciproco per condurre la finitura di precisione sui fori interni, cerchi esterni e altre superfici del pezzo da lavorare. può rimuovere con precisione minuscole indennità per ottenere un'elevata finitura superficiale e precisione dimensionale.la consistenza superficiale del pezzo di lavoro dopo l'affinamento è più uniforme e fine, che può migliorare la resistenza all'usura, le prestazioni di tenuta e la resistenza alla stanchezza.      Nel settore aerospaziale, i componenti chiave come i cilindri del motore e le barre del pistone hanno requisiti estremamente rigorosi di precisione e qualità.La macchina di affinamento assicura che questi componenti raggiungano lo stato idealeNel settore automobilistico, dopo aver affinato il blocco motore e gli anelli del pistone, la potenza di uscita diventa più stabile ed efficiente.e l'economia del carburante è notevolmente migliorata. Negli ultimi anni, la scienza e la tecnologia hanno spinto l'innovazione delle macchine di affinamento.Il sistema di controllo intelligente consente la regolazione precisa dei parametri di lavorazione e il monitoraggio in tempo reale durante tutto il processo, realizzando l'automazione e l'intelligenza, liberando manodopera e migliorando l'efficienza.Lo sviluppo di nuovi materiali per gli utensili di affilatura ha ampliato la gamma di applicazioni per soddisfare le esigenze di vari tipi di materiali.            Guardando al futuro, man mano che la produzione si muove verso una maggiore precisione e raffinatezza, la macchina di affinamento svolgerà un ruolo maggiore in più settori chiave,aiutare l'industria manifatturiera di precisione a raggiungere nuove vette e dare impulso all'industria globale.   Clicca su Invia richiesta per ottenere un servizio individuale e benefici esclusivi per questo mese!  

In quanto uno dei maggiori produttori professionali di calzature per macchine utensili in Cina.Yinfeng Casting ha lavorato duramente per completare una serie di progetti di trasformazione tecnologica e di aggiornamento della protezione ambientale., migliorando significativamente il livello di automazione e digitalizzazione e aumentando la capacità produttiva annuale complessiva a 70.000 tonnellate. Creando progetti di fusione di alta qualità, promuovendo la classificazione delle fusioni di alta qualità, migliorando costantemente,con capacità di soddisfare le esigenze delle macchine utensili generali per fusioni a catena a grandezza naturale, si impegna a fornire ai clienti fusioni di alta qualità con completi set di soluzioni di progettazione, per soddisfare le esigenze dell'intero ciclo di vita delle fusioni di macchine utensili con servizi di fascia alta. Nel corso degli anni, Yinfeng ha aderito alla qualità delle imprese, ha introdotto il sistema di gestione della qualità ISO / TS16949, e dispone di scanner 3D,apparecchi per la prova della tensione e altre apparecchiature di controllo e di prova leader nel settoreContinuare a consolidare la qualità del processo, migliorare la consapevolezza della qualità di tutto il personale, attuare il concetto di "fare bene una volta", creare un "esercito di ferro di qualità",monitoraggio e misurazione durante l'intero processo di produzione del prodotto, e "zero difetti" costantemente fino alla fine. Yinfeng Casting insiste sulla costruzione di una solida base di qualità e ha raggiunto una serie di scoperte innovative.Participiamo attivamente al progetto nazionale di ricerca e sviluppo di macchine utensili CNC di alta qualità, ha superato con successo i problemi tecnici della fusione chiave di alta qualità utensili CNC macchina grigia letto di ghisa altezza resistenza, alta rigidità, basso stress, manutenzione di alta precisione,e di avere pienamente la capacità di sviluppare macchine utensili di alta qualitàNello stesso tempo, il progetto "Riduzione del rapporto tra sabbia e ferro della diapositiva VMC850" e altri progetti hanno vinto una serie di premi per risultati scientifici e tecnologici della Liaoning Provincial Quality Association.

Macchine per la rettifica delle superficiviene utilizzato principalmente per ruotare il pezzo di lavoro con la rulliera per ottenere la piattezza richiesta, in base alla forma del tavolo può essere diviso in tavolo rettangolare e tavolo circolare due,i principali parametri della macchina di rettificazione della superficie di tavola rettangolare larghezza e lunghezza della tavola, i principali parametri della macchina di rettifica della superficie di una tavola circolare sono il diametro della tavola. La macchina di rettifica superficiale nel processo operativo specifico devono prestare attenzione a quale contenuto?.   1: Regole di posizionamento della macina di superficie Dove deve essere posizionata la macchina e come installare è meglio? si comprende che più di 300 mm devono essere riservati al di fuori dello spazio di movimento massimo, ogni vite del piede è stretto,e il livello prima e dopo la tabella è entro 0.04/1000 mm. (requisiti più elevati per l'installazione di convertitori di frequenza)   2: Scelta della rulliera per la rulliera di superficie La rulliera selezionata deve essere in grado di sopportare una velocità di rotazione superiore a 2000 m/min, perché se la velocità è troppo bassa, sarà facile lasciare tracce, ma la velocità è troppo alta,il prezzo della rulliera è molto più alto, e particolare attenzione deve essere prestata all'uso di macchine da rottura danneggiate. se ci sono condizioni, è meglio fare la flange deve essere bilanciato dopo che la nuova macina è installato.   3: mandrino della macchina per la rettifica delle superfici Prima di installare la rulliera, assicurarsi che il mandrino ruoti nel senso orario.   4: dispositivo idraulico per la macinazione di superfici La macina a superficie utilizza olio idraulico con viscosità 46. La nuova macchina deve sostituire l'olio idraulico dopo tre mesi di utilizzo, e poi sostituirlo una volta all'anno, mentre pulisce il serbatoio del carburante.   5: dispositivo di lubrificazione per macchine di rettifica superficiale L'olio lubrificante deve essere l'olio lubrificante di guida con viscosità n. 32 (consigliato Mevita 1 o 1405). Confirmare ogni giorno il livello del serbatoio di olio (pool) per assicurarsi che sia al di sopra della linea. Controllare ogni settimana il circuito dell'olio della rotaia guida per evitare perdite di olio. Si raccomanda di pulire il serbatoio ogni tre mesi. Il grasso viene riempito regolarmente secondo le norme.   6: macchine per la rettifica di superfici meccanismo sinistro e destro Non regolare il colpo sinistro e destro quando il tavolo si muove. Quando il cavo del banco di lavoro è allentato, esso deve essere regolato immediatamente (questa sezione si applica ai modelli manuali).   7: macchine per la rettifica di superfici, dispositivi di lavaggio e aspirazione della polvere   L'altro è l'ispezione del liquido di raffreddamento, quando il liquido di raffreddamento generale è inquinato,è necessario controllare e rimuovere in tempo.

Un banchetto di colori autunnali, tranquillamente in scena nel parco aziendale, rosso scuro giallo chiaro, come un ricco dipinto ad olio.ci sono "migliaia di tipi di giorni gelidi di libertà" di vitalità, ci sono "diverse foglie nel vento e il suono" del Ding così l'innovazione, qui, raccogliamo, appartengono alla macchina utensile persone autunno di proprietà. In questo autunno pieno di raccolta, la prima tecnologia generale Shenyang Machine tool "abilità forte impresa artigianato sogno"50 concorrenti da 7 unità partecipanti, attraverso la prova di conoscenza teorica e la prova pratica, la competizione tecnica e la dimostrazione delle competenze. Forte capacità, ingegnosità costruire sogni, continuare il sangue rosso, portare avanti lo "spirito del gruppo di cavalli", promuovere l'apprendimento attraverso la competizione, promuovere l'allenamento attraverso la competizione,mostrare il buon spirito dei lavoratori industriali nella nuova era, raccogliere la società di alta qualità di sviluppo della grande potenza.

Un'esposizione di successo di sei giorni a Istanbul!Grazie a molti amici turchi per essere venuti a visitare il nostro standRingrazio i membri del nostro team per la stretta collaborazione e il duro lavoro. Shanghai HD M&E Tech Co., Ltd si trova a Shanghai, Cina. Siamo specializzati in tornio CNC, centro di lavorazione verticale, centro di lavorazione orizzontale, centro di lavorazione portico, centro di lavorazione a cinque assi,altri macchinari per la lavorazione del ferro o del carbonioLa qualità e la tecnologia dei prodotti hanno raggiunto il livello avanzato internazionale. La nostra fabbrica (SMTCL) ha più di 80 anni di storia nella produzione di macchine utensili.Sono stati uno dei leader dell'industria della macchina utensili della Cina e il più grande produttore di macchine utensili in CinaI prodotti delle macchine utensili comprendono l'automobile, l'aviazione, le nuove energie, le macchine da costruzione, le navi, le valvole delle pompe, i cuscinetti, l'elettronica 3C, gli stampi e altre industrie.Prendiamo la missione di fornire le macchine utensili con la tecnologia di punta, alta qualità e buon servizio ai nostri clienti in tutto il mondo!

La macchina per l'affine è un dispositivo di rettifica di precisione, utilizzato principalmente per la lavorazione superficiale di metalli o altri materiali duri.Il suo principio di funzionamento consiste nell'utilizzare la rotazione ad alta velocità della rotazione della rotazione o della rotazione del diamante per macinare e lucidare finemente la superficie del pezzo da lavoro. Le caratteristiche principali della macchina di affinamento sono: Alta precisione:Può raggiungere una rugosità superficiale del livello micron, realizzando una precisione di lavorazione estremamente elevata. Alta efficienza:La velocità di macinazione è veloce, adatta per la produzione su larga scala. Buona qualità della superficie:Può ottenere una levigatezza simile a quella di uno specchio. Le macchine di affinamento sono ampiamente utilizzate nella produzione di macchinari, automobili, aerospaziale, ottica, elettronica e altre industrie, per la lavorazione di cuscinetti, ingranaggi, stampi, lenti ottiche,con una lunghezza non superiore a 50 mmÈ una delle attrezzature chiave per la produzione di attrezzature di fascia alta.

Comprendere la differenza tra un centro di lavorazione verticale e un mulino Nel mondo della manifattura e della lavorazione vengono spesso in mente due termini: centro di lavorazione verticale (VMC) e mulino.servono a scopi diversi e offrono capacità distinteL'obiettivo di questo articolo è di chiarire le differenze tra questi due strumenti essenziali nelle operazioni di lavorazione.    Cos'e' un Mill? Un mulino, o macchina da fresatura, è uno strumento versatile utilizzato principalmente per la lavorazione meccanica dei materiali.comprese le versioni manuali e CNC (controllo numerico per computer)I mulini tradizionali hanno uno strumento di taglio rotante che si muove attraverso il pezzo da lavorare, che di solito rimane fermo. 1- Fabbricazioni verticali:L'utensile di taglio è orientato verticalmente e viene spesso utilizzato per operazioni di lavorazione semplici, come la perforazione, la realizzazione di fori e la lavorazione della superficie. 2- Fabbricazione orizzontale:In questo caso, il mandrino è orientato orizzontalmente, consentendo la lavorazione di pezzi più grandi e di più superfici di taglio in una sola operazione. I mulini possono essere equipaggiati con diversi attrezzi e accessori per eseguire una serie di operazioni,ma i tradizionali e alcuni mulini CNC possono essere più limitati in termini di automazione e complessità rispetto ai centri di lavorazione verticali.   Che cos'è un centro di lavorazione verticale (VMC)? Un centro di lavorazione verticale è una macchina di fresatura CNC sofisticata e altamente automatizzata in cui il mandrino è orientato verticalmente.VMC sono progettati per un'elevata precisione ed efficienza nella produzione di componentiEcco alcune definizionicaratteristiche dei VMC: 1Automatizzazione CNC:I VMC sono principalmente azionati tramite sistemi CNC, che consentono movimenti programmati dell'utensile da taglio e del pezzo da lavorare.Questa automazione aumenta la precisione e la ripetibilità riducendo significativamente i costi di manodopera. 2- Assi multipli:Le VMC funzionano in genere su tre o più assi (X, Y e Z), consentendo loro di eseguire operazioni di lavorazione complesse come il contorno, la perforazione e il pocketing senza la necessità di regolazioni manuali. 3- Capacità di cambio utensile:La maggior parte delle VMC sono dotate di un cambio utensile automatico (ATC), che consente di passare rapidamente tra diversi utensili di taglio durante un ciclo di lavorazione.Questa funzione aumenta la produttività riducendo al minimo i tempi di fermo durante l'installazione. 4Soluzioni integrate per la gestione del lavoro:Molti VMC sono dotati di sistemi di fissaggio integrati che facilitano il posizionamento accurato del pezzo di lavoro, aumentando ulteriormente la precisione durante l'usinatura.   Differenze fondamentali tra VMC e mulini 1Automazione:La differenza principale sta nel loro livello di automazione.I VMC sono automatizzati e offrono un controllo informatico per una programmazione precisa e una rapida replicazione delle parti. 2Flessibilità e complessità:I VMC sono generalmente più in grado di eseguire parti complesse con disegni complessi, mentre i mulini tradizionali possono essere più adatti a compiti più semplici. 3Velocità di produzione:A causa delle loro caratteristiche di automazione, le VMC forniscono spesso tempi di ciclo più rapidi e una maggiore produttività in un ambiente di produzione rispetto alle macchine manuali o meno avanzate. 4- Attrezzature e installazioni:Le VMC con cambi utensili automatici possono cambiare utensili senza interrompere il processo di lavorazione, riducendo il tempo di installazione rispetto alle macine, che possono richiedere cambi di utensili manuali. 5- Costo:Data la tecnologia e le capacità avanzate delle VMC, esse tendono ad essere più costose delle tradizionali.L'investimento in un VMC generalmente si ritorna in scenari di produzione ad alto volume a causa dei guadagni di efficienza.   Conclusioni In sintesi, mentre sia i centri di lavorazione verticali che i mulini sono essenziali nel processo di lavorazione, essi svolgono funzioni diverse e soddisfano esigenze di produzione diverse.Un mulino è più adatto per operazioni più semplici e compiti manuali o meno automatizzati, mentre un centro di lavorazione verticale eccelle per precisione, complessità ed efficienza, in particolare nelle impostazioni di produzione ad alto volume.La comprensione di queste differenze può guidare i fabbricanti nella scelta dell'attrezzatura giusta per le loro esigenze di lavorazione, portando in ultima analisi a un miglioramento della produttività e della qualità dei prodotti.

Errori comuni quando si usa un tornio 1. trascurare l' equipaggiamento di protezione individuale (EPI) Indossare sempre l'EPI appropriato quando si utilizza un tornio. Questo include occhiali di sicurezza, guanti, protezione per le orecchie e una maschera antipolvere.come gli strumenti possono comportare rischi per gli occhi e la pelle. 2Utilizzando attrezzi non adeguati o danneggiati Prima di utilizzare il tornio, assicurarsi che gli strumenti e le attrezzature utilizzati siano in buone condizioni e non utilizzare strumenti danneggiati, usurati o non adatti al materiale da lavorare.L'uso di attrezzi impropri può portare a tagli inadeguati e a incidenti inaspettati. 3- Ignorando manuali di funzionamento e istruzioni di sicurezza Diversi tipi di torni e utensili hanno specifici metodi di funzionamento e istruzioni di sicurezza.Conoscere sempre il manuale dell'apparecchiatura e i consigli di sicurezza prima di eseguire qualsiasi operazione. 4. Mancanza di un ambiente di lavoro adeguato Per garantire la sicurezza e l'efficienza è fondamentale l'ambiente in cui viene utilizzato il tornio, evitando di utilizzarlo in ambienti disordinati, umidi o scarsamente illuminati.Assicurarsi che lo spazio di lavoro sia ordinato e asciutto per evitare scivolamenti o altri incidenti. 5. Lavorazione senza fissaggio del pezzo Quando si lavorano i materiali, assicurarsi che il pezzo di lavoro sia saldamente fissato.che costituiscono un pericolo per l'operatore. 6. Velocità di taglio eccessivamente elevate Quando si utilizza il tornio, non si devono scegliere velocità di taglio troppo elevate, poiché una velocità eccessiva aumenta l'usura dell'utensile e il rischio di rottura dell'utensile e di danneggiamento del pezzo.Regolare la velocità di taglio in modo ragionevole in base alle caratteristiche del materiale e degli utensili. 7. Ignorando l'uso del liquido refrigerante Durante il processo di taglio, specialmente quando si lavora con materiali metallici, è essenziale l'uso di liquidi di raffreddamento.in quanto ciò può impedire che gli strumenti si surriscaldino, prolungare la durata dell'utensile e migliorare i risultati di taglio. 8Lasciare la macchina senza controllo. Se dovete andarsene, fermate la macchina. L'uso non supervisionato può portare a incidenti, specialmente se altri sono presenti nell'area di lavoro.. 9. Ignorando i limiti di carico della macchina Ogni tornio ha un limite di carico massimo, che non deve superare il carico raccomandato durante l'elaborazione, in quanto può danneggiare l'apparecchiatura e portare a gravi incidenti. 10Mancanza di formazione e di esperienza adeguate Se non si ha una formazione adeguata o se si ha poca esperienza, è consigliabile evitare di operare da soli.L'apprendimento e il funzionamento sotto la guida di personale ben informato ed esperto è la migliore strategia per garantire la sicurezza.   Conclusioni L'utilizzo di un tornio richiede una seria attenzione e un rigoroso rispetto delle norme di sicurezza.prolungare la durata dell'attrezzaturaSpero che questi suggerimenti vi aiutino ad utilizzare il tornio in modo più sicuro ed efficace.

SMTCL VMC 850Q Centro di lavorazione verticale Questo nuovo centro di lavorazione verticale di nuova generazione VMC850Q adotta il layout del telaio verticale, la struttura di scivolo croce, la colonna di aringa rigida, la scatola a fusione trapezoidale invertita, basso centro di gravità,letto rigido altoLa struttura della macchina è semplice e compatta, la superficie del pavimento è piccola.è favorevole all'assemblaggio della linea automatica■ può essere la fresatura della superficie, la perforazione, la perforazione, il riaming, la lavorazione della superficie in 2D e 3D, il taping e altri processi di integrazione di lavorazione ad alta precisione.velocità elevata ed efficienza elevata, intelligente e stabile. Caratteristiche del prodotto: 1、 Design ad alta rigidità e stabilità ♦ Leggio di fusione integrale ad alta resistenza ♦ Guida a rulli a tre assi di classe P ♦ Colonna di ossa di aringhe 2、Buona precisione e conservazione della precisione ♦ perno a piombo pre-tirato C3 ♦ Tecnologia della simmetria termica ♦ Tecnologia di compensazione degli errori 3、Sicurezza, protezione dell'ambiente, produttività efficiente ♦ Trasferimento rapido a tre assi 48 m/min ♦ Fusolio diretto 12000 giri al minuto ♦ Estrattoio a doppia spirale Dettagli del prodotto: Parametri del prodotto: Articolo Unità Specificità Capacità Percorso dell'asse X mm 850 Percorso dell'asse Y mm 500 Percorso dell'asse Z mm 540 Fusoliere a superficie del tavolo mm 120-660 Fusoliera a superficie di colonna mm 640 Tavolo di lavoro Dimensione del tavolo (L×W) mm 1000×500 Carico massimo sul tavolo   kg 600 Dimensione della fessura in T mm 18×5 Fusoliera Velocità del mandrino rpm 12000 Fusoliera conica/fusoliera a fusole   mm 7/24 conico BT1 commercio Motore a fusione kW 7.5/11 Torsione di uscita massima   Fabbricazione di pezzi da lavoro Fabbrica di macchine utensili di Shenyang

Centro di lavorazione verticale (VMC) è una macchina utensile CNC utilizzata per la lavorazione di precisione di metalli e altri materiali.Il centro di lavorazione verticale è ampiamente utilizzato in lavorazione, produzione di stampi, aerospaziale, industria automobilistica, attrezzature elettroniche e altri campi,adatti per la lavorazione di parti complesse e di parti ad alta precisione.   Centro di lavorazione verticale (VMC)offre diversi vantaggi ed è adatta a una varietà di esigenze di lavorazione. Ecco alcuni dei principalivantaggi: 1Utilizzazione dello spazio:La progettazione del centro di lavorazione verticale rende il suo impatto piccolo, adatto per l'uso in spazi limitati di officina. 2Visibilità e comodità di utilizzo:La tabella del centro di lavorazione verticale è di solito più facile da osservare durante il funzionamento e il processo di lavorazione è chiaramente visibile, il che aiuta l'operatore a regolare e monitorare in tempo reale. 3. Precisione di lavorazione:A causa della buona rigidità della struttura, il centro di lavorazione verticale può raggiungere una maggiore precisione di lavorazione, che è adatta per la lavorazione di parti di precisione. 4Ampia applicabilità:Il centro di lavorazione verticale può essere fresatura, trivellazione, tappatura e altri metodi di lavorazione, adatti a diversi materiali e forme di parti. 5- Bassi costi di investimento:I centri di lavorazione verticali hanno generalmente costi inferiori rispetto ai centri di lavorazione orizzontali, il che è adatto per le piccole e medie imprese. 6Semplice cambio di attrezzatura:Il progetto della libreria di strumenti del centro di lavorazione verticale può cambiare rapidamente lo strumento e migliorare l'efficienza di produzione. 7La programmazione e il funzionamento sono relativamente semplici:A causa del continuo progresso dei sistemi operativi e del software, la programmazione e il funzionamento dei centri di lavorazione verticali sono diventati più semplici e la soglia di competenza è diminuita. 8. Adatti alla produzione in serie:Per le parti di dimensioni minori, i centri di lavorazione verticali sono molto adatti alla produzione in serie.Questi vantaggi rendono il centro di lavorazione verticale ampiamente utilizzato nell'industria manifatturiera moderna, in particolare nella lavorazione, nella produzione di stampi e nella lavorazione di parti complesse.   Benvenuti a visitarci! Shanghai HD M&E Tech Co., Ltd si trova a Shanghai, Cina. Siamo specializzati in tornio CNC, centro di lavorazione verticale, centro di lavorazione orizzontale, centro di lavorazione portico, centro di lavorazione a cinque assi,altri macchinari per la lavorazione del ferro o del carbonioLa qualità e la tecnologia dei prodotti hanno raggiunto il livello avanzato internazionale. SMTCL e gruppo SYMGLa nostra fabbrica ha oltre 80 anni di storia nella produzione di macchine utensili.Sono stati uno dei leader dell'industria della macchina utensili della Cina e il più grande produttore di macchine utensili in CinaI prodotti delle macchine utensili comprendono automobili, aviazione, nuove energie, macchine per la costruzione, navi, valvole di pompe, cuscinetti, elettronica 3C, stampi e altre industrie.Prendiamo la missione di fornire le macchine utensili con la tecnologia di punta, alta qualità e buon servizio ai nostri clienti in tutto il mondo!

L'azienda ha superato con successo la certificazione del sistema di gestione dell'energia Recentemente, l'azienda ha superato con successo la certificazione del sistema di gestione energetica GB/T 23331/IS0 50001 e ha ottenuto il certificato, segnando un nuovo traguardo nello sviluppo verde dell'azienda. Il sistema di gestione dell'energia ISO 50001 è uno standard d'oro riconosciuto a livello globale per la gestione dell'energia, ha superato con successo questa certificazione, è un pieno riconoscimento del livello di gestione dell'energia dell'azienda,ma anche l'azienda pratica attivamente la strategia di sviluppo verde a basse emissioni di carbonio, aderendo al picco di carbonio neutrale in carbonio nello sviluppo complessivo dell'impresa,La Commissione ha adottato una proposta di regolamento (CE) n.Un segnale importante della costruzione di un solido sistema di gestione energetica.   Al fine di attuare pienamente il piano d'azione "doppia emissione di carbonio" del Gruppo General Technology e concentrarsi sull'obiettivo di "picco di emissioni di carbonio e neutralità di carbonio",la società ha ufficialmente avviato la costruzione del sistema di gestione dell'energia nel maggio 2023. Dall'inizio della costruzione, l'azienda ha sempre aderito al risparmio energetico e all'efficienza, orientata alla gestione delle prestazioni energetiche,e ha continuato a promuovere la trasformazione delle tecnologie di risparmio energetico attraverso l'attuazione di progetti di ristrutturazione di illuminazione a LED a risparmio energetico, progetti di energia verde fotovoltaica, trasformazione di compressori d'aria,pompa di calore a fonte d'aria per utilizzare il calore di scarico per il bagno del personale e altri progetti di riduzione delle emissioni e di miglioramento dell'operatività economica a risparmio energeticoSolo i progetti fotovoltaici e LED ridurranno le emissioni di carbonio di una media di quasi 2.800 tonnellate all'anno.

Come selezionare le macchine utensili CNC? Con lo sviluppo delle moderne tecnologie di produzione, è una tendenza generale per le imprese scegliere le attrezzature CNC.l'attrezzatura CNC sul mercato può essere descritta come un array abbagliante, come scegliere economicamente e ragionevolmente le attrezzature CNC adatte all'impresa, è stato un tema di preoccupazione.In questo documento vengono discussi i problemi che devono essere presi in considerazione nella selezione completamente dal punto di vista tecnico. Per un'impresa manifatturiera, il miglioramento della capacità di produzione inizia spesso dalla gestione della produzione, dal processo produttivo,attrezzature di produzione e altri aspetti della trasformazione tecnicaIn questo caso, il sistema di controllo della qualità è basato su un sistema di controllo della qualità, che è basato su un sistema di controllo della qualità.deve tenere conto del tipo di ambiente da utilizzare, come gestire, come ottenere i migliori risultati economici e così via.   La selezione delle attrezzature di fabbricazione è destinata alla fabbricazione di alcuni prodotti e le attrezzature selezionate possono essere utilizzate per una parte della lavorazione dei componenti del prodotto,o può essere utilizzato per l'intera lavorazione del processoIl livello di fabbricazione dipende in primo luogo dalla progettazione del processo, che determinerà quali metodi e mezzi di lavorazione, che determina anche i requisiti di base per l'uso delle attrezzature,che costituisce anche la base dell'organizzazione tecnica e della gestione della produzione- i requisiti fondamentali della selezione delle attrezzature dovrebbero essere determinati in base al tipo di livello tecnico di attrezzature disponibili sul mercato da scegliere;per la maggior parte delle piccole e medie imprese manifatturiere di produzione di massa, la scelta delle macchine utensili CNC per sostituire le vecchie macchine utensili o aumentare la capacità produttiva è stata una tendenza di sviluppo. Confrontando le prestazioni delle macchine utensili ordinarie e CNC, le macchine utensili CNC hanno una forte capacità di elaborare parti di superficie complesse e di adattarsi a una varietà di oggetti di lavorazione (forte flessibilità);Alta qualità della lavorazione, precisione ed efficienza; adatto alla rete CAD/CAM e alla gestione integrata delle informazioni di produzione e di elaborazione;L'apparecchiatura ha le caratteristiche di un elevato tasso di utilizzazione e un basso costo di funzionamento normale. La scelta delle macchine utensili CNC è un problema tecnico completo, ora che sia nazionale o straniero, può produrre una varietà di attrezzature.Le macchine utensili CNC dopo decenni di sviluppo si sono trasformate in un grande gruppo familiareCome scegliere l'attrezzatura adatta da una vasta gamma di attrezzature costose,come far sì che queste attrezzature svolgano un ruolo pieno nella produzione e soddisfino lo sviluppo futuro dell'impresa, come acquistare correttamente e ragionevolmente accessori, attrezzi, tecnologia software, servizio tecnico post-vendita e così via, in modo che l'attrezzatura acquistata possa ottenere un miglior rapporto di input......Questi problemi sono la maggior parte degli acquirenti devono considerare, e uno per uno per affrontare il problema.   Innanzitutto,determinare la "famiglia" tipica di pezzi di lavorazione Determinare quali parti devono essere lavorate è il primo passo nella selezione delle attrezzature.le imprese determinano quali parti e processi sono pronti ad essere completati con nuove attrezzature di lavorazione, tenendo conto della pianificazione a lungo termine dello sviluppo del prodotto. tali parti sono raggruppate e classificate per tecnologia di gruppo per determinare la famiglia tipica di parti dell'oggetto principale di lavorazione.Nella classificazione, le dimensioni delle parti sono spesso molto diverse, la forma delle parti è relativamente ampia e le ore di lavorazione delle varie parti superano notevolmente le ore di carico completo dell'apparecchiatura,Quindi è necessario scegliere ulteriormente per determinare il programma di produzione e la famiglia tipica di pezzi da lavorare che è vicino ai requisitiSecondo l'aspetto, la famiglia tipica di pezzi da lavorare può essere suddivisa in tipo di diamante (tipo scatola), tipo di piastra, tipo rotativo (disco, manica, albero, flange) e classe a forma speciale;Secondo i requisiti di precisione dell'elaborazioneLe parti tipiche sono chiaramente classificate e l'attrezzatura di base di lavorazione è più chiara.   Secondo, la progettazione delle specifiche di processo delle parti tipiche della famiglia Dopo aver determinato le parti di lavorazione, è necessario utilizzare il punto di vista scientifico della tecnologia di lavorazione CNC per effettuare una nuova pianificazione e progettazione del flusso di processo.Ciò include la trasformazione del processo di produzione di processo originale, esplorando la fattibilità di realizzare nuovi metodi di processo, esplorando la fattibilità di realizzare una moderna gestione della produzione e della gestione della logistica,esplorare la fattibilità di utilizzare strumenti avanzati per migliorare notevolmente l'efficienza della produzione, esplorando il processo di preparazione ragionevole delle apparecchiature di controllo numerico e di altre apparecchiature (aeromobili ordinari, speciali) sulla linea di produzione, ecc.L'obiettivo è quello di ottenere il miglior processo di produzione dopo l'utilizzo di macchine utensili CNCLe seguenti sono alcune parti tipiche della tecnologia di elaborazione ragionevole.   ☆ Parti dell'albero:Fresatura a faccia e foro centrale - Sì.Torni CNC- Sì.Macchine per la rettifica a CNC(finitura); ☆ Parti di flange e di disco:Torno CNC (ruvidazione) → centro di tornitura (finitura); ☆ Parti di muffe a cavità:forma ordinaria della macchina e superficie di base → superficie di lavorazione della fresatrice CNC → finitura della fresatura CNC ad alta velocità → superficie di lucidatura o di elettrotrasatura; ☆ Parti di piastre:fresatrici biassiali o fresatrici a portiere per la lavorazione di grandi piani;Centri di lavorazione verticali per la lavorazione di tutti i tipi di fori ☆ Parti di scatole:centro di lavorazione verticale sulla superficie inferiore → centro di lavorazione orizzontale sulla superficie circostante della superficie di processo.   Considerate i seguenti fattori per organizzare il flusso del processo: (1)Selezionare il processo di elaborazione più breve. (2)Le macchine utensili CNC hanno una notevole adattabilità, ma non è universale, dal punto di vista economico, ogni parte nella tipica famiglia di pezzi da lavorare ha un lotto economico,La Commissione ritiene che il sistema di valutazione della qualità dei prodotti di base dovrebbe basarsi sull'uso di mezzi tecnologici più avanzati.. (3)Cercare di dare pieno svolgimento alle varie caratteristiche di processo della macchina utensile,la ricerca di massimizzare la capacità di elaborazione completa della macchina utensile CNC (caratteristiche di processo concentrato a più processi), deve essere configurato nel processo di produzione con il minor numero di macchine utensili, il minor numero di attrezzature e apparecchiature di processo. (4)Considerare l'equilibrio della capacità delle varie attrezzature della linea di produzione o del laboratorio di produzione.una singola attrezzatura non può completare tutti i processi di lavorazione di un pezzo, deve esserci un trasferimento di processo con altre attrezzature, la capacità di produzione tra le attrezzature deve essere equilibrata per soddisfare i requisiti complessivi del ritmo di produzione.l'organizzazione del numero di processi e la sequenza dei processi di lavorazione su ciascuna attrezzatura non dovrebbe solo svolgere i vantaggi speciali di ciascuna macchina utensile CNC, ma anche soddisfare i requisiti di precisione, ma anche considerare l'uso ragionevole del parametro di riferimento di processo quando il pezzo di lavoro viene ruotato su ogni macchina utensile. (5)Il problema spesso riscontrato nell'organizzazione della tecnologia di lavorazione CNC è la contraddizione tra la concentrazione del processo e il principio di elaborazione del processo.L'uso di macchine utensili CNC, le persone adottano generalmente il principio di concentrazione dei processi di concentrazione di più processi su una macchina utensile, al fine di perseguire una maggiore produttività, abbreviare il ciclo di lavorazione delle parti,e anche sperare che il pezzo di lavoro sia tutto elaborato in una singola scheda di caricoTuttavia, in effetti, per alcuni pezzi di lavoro complessi e di alta precisione, a causa della deformazione termica durante la lavorazione, la deformazione del pezzo di lavoro causata da sollecitazione interna, deformazione della pinza del dispositivo,requisiti di trattamento termico quali fattori di processo di invecchiamento e fattori di funzionamento del programmaIn base ai criteri di base del processo, il progressivo perfezionamento delle parti di lavorazione limita il numero di procedure di lavoro.È un contenuto importante della tecnologia di lavorazione CNC affrontare correttamente la contraddizione tra i due. (6)Nella disposizione del tipico flusso di processo della famiglia dei pezzi da lavorare, la regolazione manuale e il rilevamento di ciascuna macchina utensile e linea di produzione devono essere adeguatamente organizzati, cioè:l'influenza dell'intervento manuale- le imprese dovrebbero determinare il grado di intervento manuale nel processo in base alle proprie capacità di attrezzature tecniche, al livello tecnico e agli investimenti di trasformazione tecnica,che determina il livello di automazione e i requisiti funzionali per la selezione delle macchine utensili CNC- l'impiego appropriato della regolazione manuale dovrebbe essere considerato oggettivamente per integrare la capacità dell'impresa di realizzare una completa automazione,e il posizionamento esatto della capacità di processo e del livello di attrezzature dell'impresa.   Benvenuti a visitarci! Shanghai HD M&E Tech Co., Ltd è situata a Shanghai, Cina. Siamo specializzati in tornio CNC, centro di lavorazione verticale, centro di lavorazione orizzontale, centro di lavorazione portico, centro di lavorazione a cinque assi,altri macchinari per la lavorazione del ferro o del carbonioLa qualità e la tecnologia dei prodotti hanno raggiunto il livello avanzato internazionale.   SMTCL e gruppo SYMGLa nostra fabbrica ha oltre 80 anni di storia nella produzione di macchine utensili.Sono stati uno dei leader dell'industria della macchina utensili della Cina e il più grande produttore di macchine utensili in CinaI prodotti delle macchine utensili coprono l'automobile, l'aviazione, le nuove energie, i macchinari da costruzione, le navi, le valvole delle pompe, i cuscinetti, l'elettronica 3C, gli stampi e altre industrie.Prendiamo la missione di fornire le macchine utensili con la tecnologia di punta, alta qualità e buon servizio ai nostri clienti in tutto il mondo!

Cos'e' un riposo con il coltello? La macchina utensile CNC è composta da un mandrino, un dispositivo di cambio utensile (portatore utensile, manipolatore di magazzino utensile), una vite a sfera e altri componenti funzionali.La maggior parte delle aziende di macchine utensili crea macchine utensili complete esternalizzando, esternalizzando diversi componenti funzionali e combinando l'assemblaggio. Pertanto, il livello di affidabilità dei componenti funzionali influenzerà direttamente il livello di affidabilità delle macchine e delle apparecchiature.Macchine per la lavorazione a controllo numericoPertanto, la chiave per migliorare il livello di affidabilità delle macchine utensili CNC consiste nel migliorare l'affidabilità dei componenti funzionali chiave delle macchine utensili CNC. Il portautensili della macchina utensile CNC è la parte meccanica che sostiene e fissa lo strumento, che svolge un ruolo vitale nella lavorazione CNC.La progettazione e la funzione del portautensili influenzano direttamente la precisione di lavorazione, l'efficienza e la stabilità della macchina utensile CNC. È uno dei componenti funzionali chiave dei torni CNC e la sua affidabilità influisce direttamente sulla stabilità e l'affidabilità dell'intera macchina.Realizzando l'integrazione dei processi e l'automazione del cambio degli strumentiLa maniglia NC riduce significativamente il tempo di cambio degli utensili e garantisce la precisione della posizione degli utensili.   Componenti della maniglia: Struttura principale: la struttura principale del portautensili è di solito realizzata in ghisa o piastra di acciaio saldata per garantire sufficiente rigidità e stabilità.Le parti sono sottoposte a forze di taglio e a vari carichi durante l'elaborazione. Sistema di rotaia guida: il sistema di rotaia guida è responsabile del supporto e della guida del movimento dello strumento.che è generalmente composto da rotaia di guida lineare e vite a sfera e altri componenti per garantire la precisione e la stabilità del movimento dell'utensile. Sistema di fissaggio degli utensili: questa parte comprende varie parti dello strumento di fissaggio, come il manico, il supporto per gli utensili di fissaggio, ecc.e la sua progettazione influisce direttamente sulla stabilità dello strumento e sull'efficienza della sostituzione dello strumento. Dispositivo di regolazione dell'utensile: il dispositivo di regolazione dell'utensile consente di regolare leggermente l'utensile per ottenere precisione e versatilità durante l'usinatura. Sistema di raffreddamento: il sistema di raffreddamento viene utilizzato per raffreddare lo strumento, prevenire il surriscaldamento dovuto all'attrito durante l'elaborazione e contribuisce anche ad estendere la vita utile dello strumento. Tipo di supporto: La maniglia della macchina utensile CNC può essere suddivisa in molti tipi in base al suo uso, struttura e caratteristiche. Tenitore di utensili orizzontale: tenitore di utensili orizzontale è un tenitore di utensili orizzontale con lo strumento perpendicolare al piano di lavoro.operazioni di perforazione e taglio. Portautensili verticali: il portautensili verticale è un portautensili verticale, e lo strumento è a livello del piano di lavoro. Sosta per utensili a portiere: la porta per utensili a portiere è una grande struttura di sosta per utensili in cui la porta per utensili si muove lungo una struttura di portiere che si estende su tutta l'area di lavorazione.Questo tipo di portautensili è comunemente utilizzato per la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni, quali strutture in acciaio, navi e parti di aeromobili. Sosta utensile tipo braccio: Sosta utensile tipo braccio è una sosta utensile tipo trave in cui il poggio utensile si muove lungo la struttura del braccio.Questo tipo di portautensili è spesso utilizzato per realizzare pezzi di lavoro complessi come il blocco del cilindro del motore dell'automobile e il telaio dell'automobile. Portautensili a ponte: il portautensili a ponte è simile al portautensili a portiere, ma la struttura è più semplice e il portautensili si estende sul piano di lavoro.Questo tipo di maniglia viene solitamente utilizzato per lavorazioni con requisiti di precisione più elevati, quali la lavorazione di stampi e la lavorazione di parti di precisione. Tenitore utensile rotativo: il tenitore utensile rotativo ha la funzione di rotazione dell'utensile, che può realizzare l'elaborazione di contorni complessi, come superfici curve, parti tridimensionali, ecc. Maniglia di utensile composita: la maniglia di utensile composita combina le funzioni di più maniglie di utensile per realizzare operazioni di fresatura, perforazione, toccatura, taglio e altre operazioni di lavorazione. L'importanza della maniglia Precisione di lavorazione: la progettazione e la struttura del supporto utensile influenzano direttamente la precisione di lavorazione della macchina utensile CNC.La maniglia stabile e robusta può ridurre efficacemente le vibrazioni e le deformazioni, in modo da garantire che le dimensioni e la precisione superficiale delle parti lavorate soddisfino i requisiti. Efficienza di lavorazione: un portautensili ben progettato può migliorare l'efficienza di lavorazione delle macchine utensili CNC.Può supportare una varietà di operazioni di taglio e garantire che lo strumento si muove rapidamente e con precisione, riducendo così i tempi e i costi di elaborazione. Stabilità: la stabilità del portautensili è direttamente correlata alla stabilità della macchina utensile CNC.Il manico forte strumento può ridurre efficacemente le vibrazioni e oscillazioni durante il processo di lavorazione per garantire la stabilità e l'affidabilità del processo di lavorazione. Vita dell'utensile: la corretta progettazione della maniglia riduce l'usura e i danni dell'utensile, con conseguente durata più lunga dell'utensile e minori costi di sostituzione e manutenzione. Versatilità: la progettazione della maniglia dell'utensile deve tener conto anche della versatilità dei diversi requisiti di lavorazione.Dovrebbe essere in grado di ospitare vari tipi e dimensioni di utensili e supportare diversi tipi di operazioni di lavorazione, aumentando così la gamma di applicazioni e la flessibilità delle macchine utensili CNC.

Shenyang Machine Tool Co., Ltd.è stata fondata nel maggio 1993 dall'ex Shenyang No. 1 Machine Tool Factory, Sino-Czech Friendship Factory, Shenyang No. 3 Machine Tool Factory.L'azienda è sempre stata una costruzione nazionale chiave e lo sviluppo di imprese spina dorsale della macchina utensile, quotata alla Borsa di Shenzhen nel 1996 (codice azionario 000410), è una delle prime società quotate nel settore delle macchine utensili cinesi.macchine per la perforazione, macchine per l'imbottitura, macchine utensili CNC domestiche sono nate qui.   Nel 2019, la società è entrata a far parte della China General Technology (Group) Holding Co., LTD, passando da "squadra locale" a "squadra nazionale".come importante impresa statale gestita direttamente dal governo centrale, sulla base delle esigenze strategiche nazionali e della propria base di sviluppo, pone il rafforzamento e l'eccellenza dell'industria delle macchine utensili al primo posto della strategia di sviluppo del gruppo,e porta la bandiera della rivitalizzazione dell'industria delle macchine utensili cinesi.   L'attività principale della società comprende la produzione di macchine e attrezzature, la trasformazione, il leasing, il commercio commerciale interno generale e il commercio di importazione ed esportazione.I principali prodotti includono il centro di lavorazione orizzontale, centro di lavorazione verticale, torno CNC orizzontale, torno CNC verticale, macchina speciale per l'industria, un totale di 8 categorie, più di 20 serie di prodotti.   Durante il periodo del "14° piano quinquennale", il sistema di innovazione scientifica e tecnologica dell'azienda servirà la strategia nazionale e raggiungerà uno sviluppo di alta qualità delle imprese come obiettivo,concentrandosi sull'"intelligenza", "efficienza" e "automazione" dei prodotti, risolvendo i problemi tecnici fondamentali e chiave e cercando di lanciare un certo numero di prodotti di fascia alta, rompere con un certo numero di componenti fondamentali,e continuare a rafforzare la creazione di valore per i clienti. La società con 17 prodotti strategici di base, il servizio di sviluppo dei bisogni dei clienti; aggiornare 35 prodotti esistenti per soddisfare le esigenze del mercato medio e di fascia alta,e realizzare l'aggiornamento continuo della struttura del prodotto esistente■ profondamente radicati nell'industria automobilistica, la ricerca e lo sviluppo di 19 aeromobili speciali per l'industria, e si sforzano di raggiungere la piena copertura delle soluzioni di lavorazione di parti di segmentazione dell'industria,diventare un fornitore di servizi di soluzioni complete di fama internazionale per l'industria automobilistica.  

Centro di lavorazione 1Funzioni e caratteristiche principali Oggi, il centro di lavorazione (centro di lavorazione, o MC) è ampiamente utilizzato nel sito di produzione.il centro di lavorazione è diventato un' esistenza indispensabile nella lavorazione di parti metallichePrendiamo l'industria automobilistica come esempio, rappresentata dalla macinazione e perforazione di parti del motore, essa gioca un ruolo importante nella fabbricazione di stampi di parti di carrozzeria.È del tutto concepibile che molti dei prodotti che sostengono la vita quotidiana delle persone e lo sviluppo industriale provengano da centri di lavorazione.. La caratteristica del centro di lavorazione è che è dotato dell'uso di un controllo informatico per ottenere la "funzione di sostituzione automatica degli utensili".Diverso dalla macchina di lavorazione che richiede la sostituzione manuale degli utensili, il centro di elaborazione può utilizzare il "braccio di sostituzione" per sostituire automaticamente gli strumenti dal luogo di stoccaggio degli strumenti chiamato "la biblioteca degli strumenti" per l'elaborazione.realizzare la produzione di veicoli senza equipaggio, risparmio di manodopera, riduzione dei costi. Negli ultimi anni, sulla base della tradizionale lavorazione verticale, orizzontale e alta a 3 assi, è stato lanciato il nuovo "centro di lavorazione a 5 assi" a 2 assi, in grado di elaborare forme più complesse.   2.Nascita e sviluppo del centro di elaborazione Per realizzare i pezzi metallici, in generale, oltre alla superficie, è necessario la levigatura a scanalatura, ma anche la trivellazione, la perforazione (perforazioni di espansione), il taglio a spirale e altre lavorazioni.al fine di effettuare la suddetta trasformazione, è necessario distinguere l'uso di fresatrici, fresatrici verticali, trapano, fori, viti e altri strumenti.Più tardi, con l'avvento della macchina di lavoro NC, è stata sviluppata la funzione di sostituzione manuale degli utensili nota come torretta, rendendo la sostituzione degli utensili più comoda.Il centro di lavorazione è ulteriormente attraverso il controllo del computer, per realizzare l'automazione della sostituzione dell'utensile. può elaborare continuamente più superfici di lavorazione contemporaneamente, il che migliora notevolmente l'efficienza della produzione.La precisione e la velocità di elaborazione del centro di elaborazione migliorano di anno in anno, e ora è diventato il pilastro dell'industria manifatturiera. Un tour delle fabbriche di lavorazione dei metalli mostra molti centri di lavorazione in funzione 24 ore su 24 e solo pochi operatori sono necessari per monitorare le attrezzature sul posto.   3.Struttura principale e specie del centro di trasformazione Il centro di elaborazione può essere approssimativamente diviso in orizzontale, verticale, tipo porta queste tre strutture.l'albero rotante (spindle) sul quale lo strumento è montato orizzontalmente (orizzontalmente a terra). Al contrario, il tipo verticale è l'installazione longitudinale della struttura dell'asse di rotazione.e l'asse di rotazione è installato verso il basso sulla parte superiore della porta.Prendiamo il tipo orizzontale come esempio, la struttura principale del centro di lavorazione, dal basso verso l'alto, è la parte della piastra di base del corpo del letto, la sella scorrevole che si muove sul corpo del letto,il tavolo di lavoro collegato al materiale di lavorazione, la colonna installata nella direzione perpendicolare al corpo del letto, l'albero principale dello strumento di installazione, ecc.   4.La differenza tratipo orizzontale- etipo verticale L'albero rotante dell'attrezzatura del centro di lavorazione orizzontale si estende orizzontalmente per lavorare il materiale in direzione orizzontale.la colonna è spostata lungo l'asse X, la sella scorrevole nella direzione dell'asse Y e il banco di lavoro nella direzione dell'asse Z, che possono realizzare la lavorazione tridimensionale.alcuni modelli hanno anche un asse B che può ruotare parte della panchina in direzione orizzontale, che può essere lavorato con un totale di 4 assi.Il vantaggio del tipo orizzontale è che i quattro assi, compreso l'asse B, possono lavorare simultaneamente le quattro superfici del materiale lavorato.Poiché non è necessario cambiare manualmente le quattro superfici del materiale lavoratoInoltre, poiché il taglio trasversale consente di far cadere naturalmente i trucioli,ma può anche evitare facilmente l'accumulo di chips sul materiale di lavorazione, incorporati nello strumento, con conseguenti problemi di guasto. Al contrario, l'asse di rotazione del centro di lavorazione verticale è installato nella direzione verticale, mostrando la struttura di lavorazione del materiale da lavorazione dall'alto.il banco di lavoro è spostato in direzione orizzontale lungo gli assi X e Y, e l'asse di rotazione viene spostato in direzione verticale per la lavorazione a 3 assi.Il sistema di taglio è più facile da installare, in quanto è più facile da installare in un'altra parte del lato orizzontale dell'albero rotante.ha il vantaggio di poter essere elaborato confrontando i disegni di progettoMa allo stesso tempo, a causa della lavorazione nella parte superiore del materiale di lavorazione, è facile accumulare detriti,deve essere effettuata in qualsiasi momento attraverso il colpo d'aria compressa o mediante lavaggio con olio lubrificante, per rimuovere i detriti.           Benvenuti alla ricerca! Shanghai HD M&E Tech Co., Ltd è situata a Shanghai, Cina. Siamo specializzati in tornio CNC, centro di lavorazione verticale, centro di lavorazione orizzontale, centro di lavorazione portico, centro di lavorazione a cinque assi,altri macchinari per la lavorazione del ferro o del carbonioLa qualità e la tecnologia dei prodotti hanno raggiunto il livello avanzato internazionale. SMTCL e gruppo SYMGLa nostra fabbrica ha più di 80 anni di storia nella produzione di macchine utensili. Il primo tornio, la macchina da perforazione e la macchina da foraggio sono tutti nati qui.Sono stati uno dei leader dell'industria della macchina utensili della Cina e il più grande produttore di macchine utensili in CinaI prodotti delle macchine utensili comprendono l'automobile, l'aviazione, le nuove energie, le macchine da costruzione, le navi, le valvole delle pompe, i cuscinetti, l'elettronica 3C, gli stampi e altre industrie.Prendiamo la missione di fornire le macchine utensili con la tecnologia di punta, alta qualità e buon servizio ai nostri clienti in tutto il mondo!    

I torni CNC a letto piatto e i torni CNC a letto inclinato sono due tipi di torni comuni, e la differenza principale tra loro è il design del letto e il modo in cui viene girato.   per la fabbricazione di apparecchiature per la produzione di energia elettrica:Il letto del tornio a letto piatto è orizzontale, il pezzo di lavoro è posto sul letto e fissato, e lo strumento è girato in direzione orizzontale.e i requisiti di simmetria sono elevati. per la fabbricazione di apparecchiature per la produzione di energia elettrica:Il letto del tornio a letto inclinato è inclinato, il pezzo di lavoro è posizionato sul letto e fissato e lo strumento è girato in direzione obliqua.migliorare l'efficienza del giro, adatti a pezzi simmetrici e asimmetrici. In generale, i torni a letto inclinato presentano vantaggi in termini di efficienza di tornitura e di gamma di lavorazione del pezzo,mentre i torni a letto piatto sono più adatti per la lavorazione dei pezzi con requisiti di simmetria più elevatiLa scelta del tornio dipende dalle esigenze specifiche di lavorazione e dalle caratteristiche del pezzo.   SMTCL e gruppo SYMGLa nostra fabbrica ha più di 80 anni di storia nella produzione di macchine utensili. Il primo tornio, la macchina da perforazione e la macchina da foraggio sono tutti nati qui.Sono stati uno dei leader dell'industria della macchina utensili della Cina e il più grande produttore di macchine utensili in CinaI prodotti delle macchine utensili comprendono l'automobile, l'aviazione, le nuove energie, le macchine da costruzione, le navi, le valvole delle pompe, i cuscinetti, l'elettronica 3C, gli stampi e altre industrie.Prendiamo la missione di fornire le macchine utensili con la tecnologia di punta, alta qualità e buon servizio ai nostri clienti in tutto il mondo!

Tipi di torni CNC: 1、 2-asse tornio CNCQuesto torno CNC di base ha due assi lineari che possono eseguire il diametro esterno / diametro interno, in pratica lavorazione cilindrica e operazioni di orientamento,o perforazione e toccatura al centro della parteHa un asse X e Z e non consente la fresatura. 2、3 assi Torno CNCCon un tornio CNC a 3 assi, viene aggiunto un asse C e un sistema di utensili vitali, consentendo di posizionare la parte in modo che possano essere eseguite operazioni di fresatura, perforazione e tocco standard.Le operazioni di fresatura a elica che richiedono la rotazione sincronizzata lenta del pezzo sono possibili.   3、torno CNC a 4 assiUna macchina a 4 assi ha un asse Y aggiunto in modo che le operazioni di lavorazione fuori centro possano essere eseguite.   4、 5-asse tornio CNCNei torni a 5 assi, una seconda torretta viene aggiunta a un tornio CNC a 3 assi. Tali macchine avrebbero quindi due assi a ciascuna torretta superiore e inferiore più l'asse C sul fusibile rotante.Ciò consente l'uso di due attrezzi contemporaneamente sulla parte, che aumenta drasticamente la velocità di lavorazione. 5、6 o più assi Torno CNCcon più di cinque assi, la permutazione può comprendere quanto segue: due assi C con uno e un secondo mandrino; due torrette, con una torretta superiore e una inferiore, ciascuna con due assi lineari;un asse Y alla torretta superioreIn questo caso, la macchina deve essere dotata di un nuovo asse, e di un secondo fusibile che può spostarsi verso il fusibile principale per raccogliere il pezzo.I torni a 8 assi sono macchine molto sofisticate e complesse che generalmente non sono necessarie per le esigenze di produzione quotidiane.   Applicazioni dei torni CNC: Un tornio CNC può produrre superfici piane e filati a vite o, nel caso di torni ornamentali, prodotti tridimensionali piuttosto complessi.Possono essere utilizzati su parti sia piccole che grandi con estrema precisioneIl pezzo di lavoro è in genere tenuto saldamente in posizione da uno o due centri, ma il materiale può anche essere fissato con colletti o pinze. I prodotti delle macchine utensili comprendono automobili, aviazione, nuove energie, macchine per la costruzione, navi, valvole di pompa, cuscinetti, elettronica 3C, stampi e altre industrie.

Il tornio a controllo numerico computerizzato e il tornio convenzionale sono strumenti comuni utilizzati per la lavorazione di pezzi di lavoro e esistono evidenti differenze tra loro nella modalità di controllo,modalità di funzionamento ed efficienza di elaborazioneLe differenze tra i due torni sono descritte in dettaglio di seguito.   Prima di tutto,Torni CNCLe macchine utensili sono macchine altamente automatizzate controllate da computer, che possono essere programmate con un sistema di controllo numerico dedicato per ottenere operazioni di lavorazione altamente precise e complesse.In contrasto,torni ordinaririchiedono un funzionamento manuale, utilizzando strumenti manuali per la lavorazione.   In secondo luogo,I torni CNC possono controllare la traiettoria di movimento e l'operazione di lavorazione del pezzo di lavoro attraverso un programma pre-scritto.Questo rende la progettazione del processo di produzione più flessibile e può essere facilmente adattata a diverse esigenze di pezzo di lavoro e di lavorazioneIl tornio ordinario richiede all'operatore di regolare manualmente il movimento della macchina utensile, la posizione dello strumento, il processo di lavorazione è relativamente lento,e il livello tecnico dell'operatore è superiore. Inoltre, i torni CNC hanno una maggiore precisione di lavorazione e ripetibilità.I torni ordinari sono influenzati dalla tecnologia e dall'esperienza dell'operatore, e la precisione di lavorazione è relativamente bassa.   Inoltre,I torni CNC hanno generalmente più caratteristiche e opzioni di lavorazione. Possono essere lavorati simultaneamente su più assi, consentendo molte forme diverse di operazioni di taglio.I torni CNC possono anche applicare una varietà di strumenti di taglio avanzati e attrezzature ausiliarie per migliorare l'efficienza e la qualità della lavorazioneI torni ordinari hanno funzioni relativamente limitate e sono principalmente adatti a semplici operazioni di tornitura.     In breve,il tornio CNC presenta notevoli differenze da quello ordinario in termini di controllo, funzionamento ed efficienza di lavorazione; il tornio CNC presenta i vantaggi di un elevato grado di automazione,elevata precisione e forte flessibilitàI torni ordinari sono adatti a semplici operazioni di tornitura e a piccole operazioni di produzione di lotti.A seconda delle esigenze specifiche di lavorazione e delle considerazioni di bilancio, la scelta del tipo di tornio giusto è fondamentale per migliorare l'efficienza della produzione e la qualità dell'elaborazione.   SMTCL e gruppo SYMGIl primo tornio, la prima macchina da perforazione e la prima macchina da foraggio sono nati qui.Sono stati uno dei leader dell'industria della macchina utensili della Cina e il più grande produttore di macchine utensili in Cina.I prodotti delle macchine utensili comprendono automobili, aviazione, nuove energie, macchine per la costruzione, navi, valvole di pompa, cuscinetti, elettronica 3C, stampi e altre industrie.Prendiamo la missione di fornire le macchine utensili con tecnologia di punta, alta qualità e buon servizio ai nostri clienti in tutto il mondo! Benvenuti a contattarci!

  Recentemente, la società ha ottenuto due brevetti di invenzione per il "metodo di progettazione e di utilizzo della barra di ispezione di centrificazione e della barra di ispezione di centrificazione" e il "metodo di misurazione e di prova della tensione della cintura",che dimostra pienamente la capacità di ricerca del team di processo del centro tecnico, promuovere la capacità della tecnologia di processo dell'azienda di ottenere un miglioramento significativo.   SMTCL e gruppo SYMGLa nostra fabbrica ha oltre 80 anni di storia nella produzione di macchine utensili.Sono stati uno dei leader dell'industria della macchina utensili della Cina e il più grande produttore di macchine utensili in CinaI prodotti delle macchine utensili comprendono automobili, aviazione, nuove energie, macchine per la costruzione, navi, valvole di pompe, cuscinetti, elettronica 3C, stampi e altre industrie.Prendiamo la missione di fornire le macchine utensili con la tecnologia di punta, alta qualità e buon servizio ai nostri clienti in tutto il mondo!

Il tornio CNC orizzontale della serie iT è adatto per la lavorazione di tutti i tipi di pezzi a disco e a asse corto, può girare la faccia finale e la scanalatura finale, il cerchio esterno e il filo del foro interno,la scanalatura e la superficie rotante e altre caratteristiche geometriche. Può soddisfare l'industria automobilistica, dei cuscinetti, delle macchine ingegneristiche, dei metalli non ferrosi e di altre industrie per parti rotanti di efficienza, grandi quantità, alta precisione   Caratteristiche del prodotto:   1、Alta rigidità ♦ analisi degli elementi finiti per ottimizzare l'intera struttura della macchina ♦ Il letto è realizzato con materiali di alta qualità con una disposizione ragionevole delle barre ♦ Configurazione di grande span, spindle di grande coppia, miglioramento della rigidità di taglio ♦ Processo di raschiatura di precisione, miglioramento della rigidità del collegamento   2、Alta efficienza ♦ Servo utensile di configurazione, breve tempo di trasposizione, elevata efficienza di cambio utensile ♦ Servomotore a due assi, velocità di movimento elevata ♦ Grande progettazione del portale di scarica del chip, scarica efficiente del chip ♦ Design facile da usare, facile utilizzo e manutenzione   3、Alta stabilità ♦ doppia struttura di alimentazione di supporto per ottenere una lavorazione stabile ♦ Vello guida di alta qualità, funzionamento stabile ♦ Piattaforma di coda integrata, semplificazione delle parti, elevata stabilità ♦ Indicatori quantitativi dei processi, norme di controllo rigorose   Applicazione:     Per ulteriori informazioni clicca qui!  

La relazione tra centro di lavorazione e tornio?   I centri di lavorazione e i torni sono due macchine utensili comuni che svolgono ruoli e funzioni diversi nella produzione.   1. Centro di lavorazione: Il centro di lavorazione è una macchina utensile CNC multifunzionale, che combina le funzioni della fresatrice, della macchina da perforazione, della macchina da foraggio e della macchina da tappatura.Ha un sistema di controllo multi-asse, in grado di eseguire lavorazioni complesse di parti tridimensionali, compresa la fresatura piana, la fresatura tridimensionale, l'elaborazione di fori, ecc.La caratteristica principale del centro di lavorazione è quella di completare l'operazione di taglio di una varietà di strumenti diversi attraverso un dispositivo automatico di cambio utensile mentre si tiene il pezzo da lavoroI centri di lavorazione sono spesso utilizzati nella produzione di massa e nelle applicazioni di lavorazione di precisione, come l'aerospaziale, la produzione automobilistica, la produzione di stampi, ecc.   2. Tornio: un tipo di macchina utensile utilizzata per ruotare il pezzo di lavoro e tagliare il pezzo di lavoro attraverso lo strumento di alimentazione.il pezzo di lavoro è ruotato mentre lo strumento esegue l'operazione di taglio sul pezzo di lavoro. Il tornio è utilizzato principalmente per la lavorazione di parti dell'albero, compresi cerchio esterno, foro interno, filo e altre forme.e può ottenere un'elaborazione ad alta precisioneI torni sono ampiamente utilizzati nell'industria manifatturiera, come la produzione di macchinari, aerospaziale, automobilistica e così via.   I centri di lavorazione e i torni hanno alcune sovrapposizioni nelle funzioni, nelle applicazioni e nei metodi di lavorazione, ma vi sono anche differenze evidenti.compiti di lavorazione tridimensionale multidirezionaleIn alcuni casi, il processo di lavorazione è basato su fattori quali i requisiti specifici del pezzo da lavorare, il volume di produzione e la precisione di lavorazione.il centro di lavorazione e il tornio possono anche completarsi a vicenda, utilizzando metodi di lavorazione diversi su diverse parti del pezzo da lavorare per completare l'intero processo di lavorazione.     Può il centro di lavorazione e il giradischi realizzare la funzione del tornio?   Sì, il centro di lavorazione più il giradischi possono ottenere alcune funzioni del tornio.Un tavolo rotanteè un dispositivo che può ruotare sul centro di lavorazione, che può rendere il centro di lavorazione ha la funzione di un tornio.   Con l'installazione di un giradischi sul centro di lavorazione, il pezzo può essere fissato sul dispositivo di fissaggio del pezzo,e il pezzo può essere ruotato in direzione orizzontale attraverso la rotazione del giradischiAllo stesso tempo, il mandrino del centro di lavorazione può essere tagliato in direzione verticale.può essere realizzata la lavorazione di parti asimmetriche simili al tornio.   La fattibilità e l'accuratezza dell'attuazione specifica dipendono dalle prestazioni, dalla configurazione e dall'adeguamento dei vari parametri del centro di lavorazione e del giradischi.La combinazione di alcuni centri di lavorazione ad alte prestazioni e giradischi può realizzare la lavorazione di forme complesse e di alta precisioneQuesta combinazione può anche aumentare l'efficienza della produzione e ridurre l'impronta delle attrezzature.   Si deve notare che, sebbene il centro di lavorazione più il giradischi possano realizzare parzialmente la funzione del tornio, hanno ancora alcuni limiti.può essere ancora necessario utilizzare un tornio dedicato per completare il compito di lavorazionePertanto, nelle applicazioni pratiche, è necessario scegliere le attrezzature e le tecnologie appropriate in base alle esigenze specifiche del pezzo e ai compiti di lavorazione.   Se volete saperne di più sui nostri prodotti, cliccate qui  

Il tornio è una macchina utensile comune per la lavorazione dei metalli, in base alle diverse caratteristiche di lavorazione e agli usi, può essere suddiviso nei seguenti tipi:   1. Torno piatto (torno motore):Il tornio piatto è il tipo di tornio più semplice e più comune. Ha un letto orizzontale, il pezzo di lavoro è fissato sul corpo del letto e il fusibile e lo strumento si muovono in direzione orizzontale.È ampiamente utilizzato nella lavorazione di varie parti metalliche.   2. Torno CNC:Il tornio CNC è un tipo di tornio controllato da un sistema di controllo numerico computerizzato. Può eseguire automaticamente vari processi e movimenti, con un elevato grado di automazione e flessibilità.I torni CNC possono ottenere una maggiore precisione e efficienza di lavorazione, e sono ampiamente utilizzati nella produzione di massa e nella lavorazione di parti complesse.   3. Torno di combinazione:Il tornio combinato è un tipo di macchina utensile che combina la funzione del tornio e della fresatrice.perforazione e perforazione su una stessa macchina utensile, e ha una grande versatilità.   4. Torno verticale:Il tornio verticale è il tipo di tornio la cui superficie di lavoro è perpendicolare allo mandrino.con una lunghezza massima non superiore a 50 mm,, come la fresatura, la foratura, ecc.   5. Torno verticale CNC:Proprio come il tornio CNC, il tornio verticale CNC è dotato di un sistema di controllo numerico computerizzato, in grado di realizzare lavorazioni automatiche e accurate.È adatto per la lavorazione ad alta precisione di parti grandi e pesanti.   Inoltre, esistono alcuni tipi speciali di torni, come i torni a filo di tubo, i torni a più fusi, i torni a laminazione, ecc.con una lunghezza massima non superiore a 50 mm,.   Shanghai HD M&E Tech Co., Ltd.Siamo specializzati in tornio CNC, centro di lavorazione verticale, centro di lavorazione orizzontale, centro di lavorazione portico, centro di lavorazione a cinque assi,altri macchinari per la lavorazione del ferro o del carbonioLa qualità e la tecnologia dei prodotti hanno raggiunto il livello avanzato internazionale. SMTCL e gruppo SYMGLa nostra fabbrica ha oltre 80 anni di storia nella produzione di macchine utensili.Sono stati uno dei leader dell'industria della macchina utensili della Cina e il più grande produttore di macchine utensili in CinaI prodotti delle macchine utensili comprendono automobili, aviazione, nuove energie, macchine per la costruzione, navi, valvole di pompe, cuscinetti, elettronica 3C, stampi e altre industrie.Prendiamo la missione di fornire le macchine utensili con la tecnologia di punta, alta qualità e buon servizio ai nostri clienti in tutto il mondo!   Se volete saperne di più sui nostri prodotti, cliccate qui  

Il tornio CNC è un tipo di macchina utensile che controlla l'elaborazione del pezzo da lavoro mediante programma informatico.processo di attracco e altri processi.   ● Spindle principale:Il fusibile principale è costituito da un gruppo di fusibili e dal sistema di azionamento del fusibile.l'azionamento dell'asse C che aiuta a posizionare il materiale sarà anche assemblato con lo mandrino.   ●Guida:Essa consente allo strumento di muoversi orizzontalmente e verticalmente per ottenere un processo di taglio liscio.   ●Chuck:Un mandrino è una struttura che regge le parti da lavorare.   ●Fabbricazione:La testa, costituita dal motore principale, sostiene il mandrino principale sul quale è montato il mandrino.   Il principio di funzionamento dei torni CNC è quello di controllare il movimento e i parametri di lavorazione delle macchine utensili attraverso un sistema di controllo informatico.compresa la geometria del pezzo, percorso di lavorazione, parametri di taglio, ecc. Poi il programma viene inserito nel sistema di controllo numerico e la macchina utensile elabora automaticamente in base al programma.   Nel processo di lavoro del tornio CNC, il sistema di controllo del computer controllerà i vari movimenti assiali della macchina utensile in base al programma pre-input,e controllare la velocità di alimentazione e la profondità di taglio dello strumentoL'intero processo di lavorazione può essere automatizzato e lavorato con alta precisione, migliorando l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto.

In un'industria manifatturiera di oggi, le macchine utensili sono indispensabili e svolgono un ruolo cruciale, dai componenti automobilistici agli apparecchi aerospaziali, fino alla produzione di oggetti di uso quotidiano.Nessuna di queste è possibile senza l'elaborazione di precisione fornita dalle macchine utensiliL'emergere e lo sviluppo delle macchine utensili hanno trasformato il modo in cui l'uomo produce, posizionandosi al centro dell'industria moderna.Esploriamo questa affascinante meraviglia tecnologica: la macchina utensile..   Ogni macchina utensile è simile a un leggendario artigiano, capace di scolpire varie forme in metallo, plastica e altre materie prime.Il suo fusibile a rotazione ad alta velocità e il sistema di controllo del movimento preciso consentono di ottenere una lavorazione di precisioneLe macchine utensili non sono soltanto attrezzature, ma sono anche assistenti affidabili per gli ingegneri e i tecnici.fornendo un solido sostegno alla loro creatività e ai loro progetti. Le macchine utensili sono fondamentali per parecchi motivi:   1- Fabbricazione di precisione: le macchine utensili consentono di modellare e tagliare i materiali con precisione, garantendo che i componenti e i prodotti soddisfino specifiche e standard esatti.   2Produzione industriale: sono fondamentali per i processi di produzione industriale, consentendo la creazione di componenti, parti e prodotti in vari settori,dall'automotive all'aerospaziale ai beni di consumo.   3Efficienza e produttività: le macchine utensili automatizzano e accelerano i processi di produzione, aumentando l'efficienza, riducendo il tempo di produzione e riducendo i costi operativi.   4- Innovazione tecnologica: sono fondamentali per il progresso tecnologico, facilitando la produzione di progetti complessi e innovativi, favorendo lo sviluppo di nuovi prodotti e soluzioni.   5Impatto economico: le macchine utensili svolgono un ruolo fondamentale nello sviluppo economico, sostenendo varie industrie, creando posti di lavoro e favorendo la crescita e la competitività industriali.   6Versatilità: possono essere utilizzati per una vasta gamma di materiali come metallo, plastica e compositi, offrendo versatilità nelle applicazioni di produzione.   Un altro aspetto dell'attrazione delle macchine utensili risiede nelle loro applicazioni diversificate.con una capacità di produzione di una grande varietà di partiAl giorno d'oggi, con il rapido progresso della tecnologia CNC (Computer Numerical Control), le macchine utensili CNC a 5 assi e 7 assi sono diventate le stelle della produzione moderna.Non solo possono eseguire un taglio preciso, ma possono anche manovrare in modo flessibile su superfici complesse, offrendo maggiori possibilità per industrie come l'aerospaziale e i dispositivi medici.   La storia delle macchine utensili è altrettanto affascinante: incarnano la saggezza e il lavoro degli artigiani, nonché l'innovazione di scienziati e ingegneri.Ogni passo avanti tecnologico rivitalizza le macchine utensiliIn questo contesto, le macchine utensili, sia che siano utilizzate per la produzione di massa o per la personalizzazione, contribuiscono a creare una vita migliore per le persone.   Le macchine utensili sono come le stelle del mondo industriale, la loro precisione di lavorazione e la loro continua innovazione ci abbagliano, mostrando la genialità dell'intelligenza umana.Le macchine utensili continueranno indubbiamente a scrivere i propri racconti leggendari, iniezionando una spinta senza limiti nell'industria manifatturiera.   Shanghai HD M&E Tech Co., Ltd si trova a Shanghai, Cina. Siamo specializzati in tornio CNC, centro di lavorazione verticale, centro di lavorazione orizzontale, centro di lavorazione portico, centro di lavorazione a cinque assi,altri macchinari per la lavorazione del ferro o del carbonioLa qualità e la tecnologia dei prodotti hanno raggiunto il livello avanzato internazionale. SMTCL e gruppo SYMGLa nostra fabbrica ha oltre 80 anni di storia nella produzione di macchine utensili.Sono stati uno dei leader dell'industria della macchina utensili della Cina e il più grande produttore di macchine utensili in CinaI prodotti delle macchine utensili comprendono automobili, aviazione, nuove energie, macchine per la costruzione, navi, valvole di pompe, cuscinetti, elettronica 3C, stampi e altre industrie.Prendiamo la missione di fornire le macchine utensili con la tecnologia di punta, alta qualità e buon servizio ai nostri clienti in tutto il mondo!  

Shenyang Machine Toolè una delle più grandi aziende di produzione di macchine utensili in Cina e un produttore leader a livello mondiale di macchine utensili.Shenyang Machine Tool è impegnata nell'innovazione tecnologicaPer questo motivo, perché scegliere Shenyang Machine Tool?   In primo luogo, Shenyang Machine Tool ha una lunga storia e una ricca esperienza.con quasi un secolo di sviluppoNel corso del suo percorso, Shenyang Machine Tool ha accumulato una vasta esperienza di produzione e competenze tecniche, formando un team professionale altamente qualificato.Questo contesto storico conferisce a Shenyang Machine Tool un vantaggio competitivo unico nel settore della produzione di macchine utensili.   In secondo luogo, Shenyang Machine Tool pone una forte enfasi sull'innovazione tecnologica e sugli investimenti in ricerca e sviluppo (R&S).Shenyang Machine Tool investe continuamente in ricerca e sviluppo, introducendo prodotti avanzati per macchine utensili con diritti di proprietà intellettuale indipendenti.svolgimento di ricerche tecniche e innovazione per migliorare la precisione dei prodottiQuesto impegno per l'innovazione tecnologica mantiene Shenyang Machine Tool all'avanguardia del settore.soddisfare le richieste dei clienti per macchine utensili di alta qualità e alte prestazioni.   In terzo luogo, Shenyang Machine Tool dà la priorità al cliente, concentrandosi sul servizio e sulla soddisfazione del cliente.e sistema di assistenza post-vendita per fornire supporto e soluzioni a tutti i clientiChe si tratti di consulenza tecnica, installazione di attrezzature o manutenzione, Shenyang Machine Tool risponde prontamente e offre servizi professionali.Questo approccio orientato al cliente ha guadagnato Shenyang Machine Tool un ampio plauso e una solida reputazione.   Infine, Shenyang Machine Tool sostiene i principi dello sviluppo sostenibile, ponendo l'accento sulla protezione ambientale e la responsabilità sociale.riduzione delle emissioniInoltre, Shenyang Machine Tool si impegna attivamente in attività di benessere sociale,restituire alla società e creare un'immagine positiva dell'azienda. In conclusione, scegliere Shenyang Machine Tool significa scegliere un'azienda con una lunga storia, una vasta esperienza, innovazione tecnologica, orientamento al cliente,e un impegno per lo sviluppo sostenibile. Con la sua eccezionale qualità del prodotto, il supporto tecnico professionale e il servizio clienti completo, Shenyang Machine Tool diventa la scelta preferita da numerosi clienti.Sia sul mercato interno che internazionale, Shenyang Machine Tool dimostra una forte competitività e influenza.scegliere Shenyang Machine Tool è una decisione saggia che porta soluzioni affidabili per macchine utensili e partnership durature ai clienti.

Il centro di lavorazione CNC a cinque assi è una macchina ad alta precisione utilizzata per la lavorazione di parti e pezzi di lavoro complessi.il centro di lavorazione CNC a cinque assi ha una maggiore flessibilità e capacità di elaborazioneEsso ha tre assi lineari e due assi rotanti, che consentono la lavorazione in più direzioni, consentendo così di completare la lavorazione di parti più complesse.   Il 5 in 5 assi significa che oltre ai convenzionali 3 assi, X, Y e Z, le macchine utilizzate per l'elaborazione a 5 assi aggiungono altri due assi per un totale di 5 assi.Il 4° asse è l'asse A che indica una rotazione intorno all'asse X, mentre il 5° asse è l'asse B, che indica una rotazione intorno all'asse Y.   I due assi rotanti del centro di lavorazione CNC a cinque assi consentono di lavorare il pezzo in diversi angoli e direzioni, soddisfacendo così una più ampia varietà di esigenze di lavorazione complesse.Questa flessibilità ha portato all'applicazione diffusa dei centri di lavorazione CNC a cinque assi nell'industria aerospaziale., industria automobilistica e di apparecchiature mediche.   Il centro di lavorazione CNC a cinque assi ha capacità di lavorazione ad alta precisione e alta efficienza, consentendo di completare la lavorazione di parti complesse in un'unica pinza,migliorare notevolmente l'efficienza della produzione e la precisione di lavorazionePuò anche ridurre gli errori umani nel processo di lavorazione, migliorando la qualità e la stabilità della lavorazione.   In sintesi, il centro di lavorazione CNC a cinque assi è un centro di lavorazione ad alta precisione, ad alta efficienza,e attrezzature di lavorazione altamente flessibili che soddisfano le esigenze di lavorazione di parti complesse ed è un attrezzatura indispensabile nella produzione moderna.   Applicazioni industriali che beneficiano del CNC a 5 assi: 1、Industria medica Poiché un guasto di una parte potrebbe significare un disastro durante una procedura chirurgica o un test o la diagnosi di una condizione medica, la precisione e la precisione sono di grande importanza per questo settore.La lavorazione CNC a 5 assi ha applicazioni nell'industria medica per la produzione di attrezzature di ricerca, macchine per la risonanza magnetica, impianti chirurgici, strumenti medici e apparecchi ortopedici.   2、Apparecchi elettronici I dispositivi elettronici costituiscono la maggior parte della nostra vita quotidiana poiché fanno parte di beni commerciali e di consumo.La lavorazione CNC a 5 assi facilita la produzione anche dei più piccoli componenti necessari al corretto funzionamento di questi dispositivi elettroniciHa applicazioni nella produzione di alloggiamenti elettronici, semiconduttori, hardware, lamiere metalliche, dissipatori di calore e schede di circuito stampato.   3、Industria energetica Per evitare guasti catastrofici, le parti dell'industria energetica devono soddisfare norme e specifiche precise.Spesso causa il crollo di interi sistemi.In questo settore si utilizza un meccanismo a 5 assi per produrreforieri, pistoni, barre, cilindri e valvole.   4、Industria aerospaziale Questo settore richiede parti con forme composte e bordi contornati. Inoltre, il loro uso di forme geometricamente complesse rende la lavorazione a 5 assi il processo di scelta per i macchinisti di questo settore.Inoltre, con la lavorazione a 5 assi facilita la produzione di parti di alta qualità, consentendo di soddisfare gli standard del settore.     Shanghai HD M&E Tech Co., Ltd si trova a Shanghai, Cina. Siamo specializzati in tornio CNC, centro di lavorazione verticale, centro di lavorazione orizzontale, centro di lavorazione portico, centro di lavorazione a cinque assi,altri macchinari per la lavorazione del ferro o del carbonioLa qualità e la tecnologia dei prodotti hanno raggiunto il livello avanzato internazionale. SMTCL e gruppo SYMGLa nostra fabbrica ha oltre 80 anni di storia nella produzione di macchine utensili.Sono stati uno dei leader dell'industria della macchina utensili della Cina e il più grande produttore di macchine utensili in CinaI prodotti delle macchine utensili comprendono automobili, aviazione, nuove energie, macchine per la costruzione, navi, valvole di pompe, cuscinetti, elettronica 3C, stampi e altre industrie.Prendiamo la missione di fornire le macchine utensili con la tecnologia di punta, alta qualità e buon servizio ai nostri clienti in tutto il mondo! Clicca sul link per contattarci!

Precauzioni di spegnimento 1、Pulizia dei rottami di ferro Fare un buon lavoro di pulizia della macchina scatola elettrica, letto, portautensili, scatola a chip, Chuck, buco a fusione e vite e altre parti di trasmissione di tutta la macchina,per garantire che non vi siano schegge di ferro residue, scaricare il liquido di taglio rimanente, pulire la scatola dei chip e filtrare per evitare la ruggine.   2、Ritorno zero A causa del lungo tempo di inattività della macchina,è necessario eseguire ogni albero alla posizione centrale in modo che sia in uno stato di equilibrio di tensione per evitare che la forza irregolare della fusione influenzi la precisione.   3、Olio pulito Pulire il mantello giallo e l'olio sulla macchina utensile, prevenire la ruggine e la corrosione della rotaia guida e dei componenti della macchina utensile, mantenere la precisione di lavorazione della macchina utensile,e prolungare la vita utile dell'attrezzatura.   4、Prevenzione dell'umidità e della ruggine Le parti principali della macchina utensile, come il manico, il portautensili e la scheda,può essere trattato con olio antirruggine o olio lubrificante per evitare il contatto a lungo termine tra l'aria umida e il metallo.   5、Prevenzione dell'umidità e della ruggine Lo schermo filtrante della scatola elettrica di controllo e il ventilatore della scatola elettrica devono essere sigillati con adesivi per evitare il guasto dei componenti elettrici a causa del tempo e di altri motivi.   6、Controllare la lubrificazione Controllare l'altezza del livello dell'olio di lubrificazione, per riempire l'olio di lubrificazione si deve effettuare una lubrificazione manuale per assicurare che la parte meccanica della macchina utensile sia in buone condizioni di lubrificazione.   7、Siate a prova di topo Fare un buon lavoro di prevenzione dei roditori in officina di produzione per evitare che i ratti danneggiano la linea della macchina e causano guasti alla macchina.   8、Dati di riserva Se siete preoccupati per la perdita delle procedure di lavorazione, dei parametri della macchina e di altri dati, inviate il contenuto richiesto e salvate sul computer o sul disco U.   9、Interrompere l'elettricità e il gas Tagliare l'alimentazione esterna della macchina, chiudere la valvola d'aria e chiudere la fonte d'acqua.  

Il 25 settembre 2023 la Suzhou Industrial Exhibition e la Suzhou International Industrial Intelligent Manufacturing Exhibition sono state grandemente inaugurate nel Suzhou International Expo Center.L'esposizione, dal tema "Andare verso la produzione intelligente", esplorando l'industria del futuro" ha attirato la partecipazione di oltre 600 aziende produttrici di attrezzature famose in patria e all'estero,concentrandosi sulle più recenti apparecchiature e soluzioni industriali. All'esposizione, sono stati presentati un totale di 6 prodotti ospitanti di General Technology Shenyang Machine tool con centro di lavorazione verticale, tornio verticale e tornio orizzontale,dimostrando pienamente i risultati scientifici e tecnologici dell'azienda e la sua forte forza nello sviluppo e nella produzione di macchine utensili CNC di fascia alta. Il sito espositivo dei numerosi prodotti dell'azienda e l'esposizione dei risultati della tecnologia di produzione avanzata hanno attirato l'attenzione di un gran numero di clienti, hanno ricevuto quasi 100 clienti,Il primo giorno della firma di 1.3 milioni di yuan, per raggiungere oltre 1 milione di yuan di ordini previsti. Tecnologia Generale Shenyang Machine Tool aderisce alla missione di "guidare una vita migliore con il progresso scientifico e tecnologico e un servizio di qualità",e si impegna a fornire ai clienti servizi di alta qualità.   Benvenuti anche contattateci per ottenere un servizio uno su uno e benefici esclusivi per questo mese!  

Il 3 agosto, la venticinquesima mostra internazionale della macchina utensile di Qingdao (la quinta conferenza fabbricante intelligente del Cina-Giappone-ROK) è stata tenuta con successo. Il primo giorno della mostra, quattro prodotti delle macchine utensili generali di Shenyang della tecnologia erano molto luminosi e la cabina ha attirato molti esperti e clienti nell'industria per fermarsi e visitare e l'atmosfera era molto calda. In questa mostra, la macchina utensile generale di Shenyang della tecnologia ha autorizzato i rappresentanti dell'attrezzatura il Co., srl della macchina utensile di Qingdao Ruitong a partecipare, con complessivamente torni di orizzontale di CNC HTC40B/500, torni orizzontali di CNC HTC50E/1000, i centri di lavorazione verticali di VMC850Q, il CNC CAK5085 lavora 4 tipi al tornio di prodotti della macchina utensile ha partecipato alla mostra. La risposta in loco era entusiasta e molti clienti hanno espresso la loro intenzione di cooperare ulteriore ed hanno elogiato e sostenuto i prodotti generali della macchina utensile di Shenyang della tecnologia.

Il 9 luglio, la linea del nuovo prodotto di macchina utensile generale di Shenyang della tecnologia è stata rilasciata con successo online e più di 1,2 milione di persone hanno testimoniato il debutto dell'abbagliamento di sei nuove macchine sul posto. I nuovi prodotti hanno rilasciato questo volta comprendono l'cinque-asse ponte tipo per materiale composito che elabora, macinante classico di CNC della piallatrice ed alesatrice, unità di automazione per la nuova asse del motore di energia come pure prodotto più orizzontale ed il supporto verticale di terza generazione conosciuto come re Kong di varietà. Il tipo cinque-asse M8 ed alto-rigidità 50 prodotti della traversina, questi tipi di prodotto è differenziato ed inoltre rappresenta uno spettro molto ampio del prodotto della macchina utensile generale di Shenyang della tecnologia.   Il punto culminante di questa conferenza online del nuovo prodotto è di presentare i nuovi 6 prodotti innovatori di quest'anno ai partner che sono stati interessati sempre circa la macchina utensile generale di Shenyang della tecnologia. Attraverso l'introduzione dettagliata di 6 ingegneri del prodotto, 6 hanno aggiornato i prodotti della macchina utensile completamente sono migliorati dal livello dell'aspetto a qualità, per soddisfare le necessità dell'utente, migliorare l'esperienza utente e per rendere la gente intelligente! Il lancio di sei nuovi prodotti, quale il centro di lavorazione di cinque-asse del ponte di GMC2040u, fresatura orizzontale di CNC di PBC110m ed alesatrice, l'unità lavorante automatica della nuova di energia asse del motore, il centro di lavorazione di orizzontale di HMC63H, il centro di lavorazione verticale di cinque-asse M8.4, tornio orizzontale di CNC HTC50E/1000, notevolmente dimostra la forza di R & S ed il livello fabbricante di odierne macchine utensili a Shenyang

Il 30 giugno, la macchina utensile generale di Shenyang della tecnologia ha tenuto la conferenza nazionale dell'agente 2022 e la conferenza del rilascio di nuovo prodotto «di riunire la ricerca potenziale del pari vantaggiosa per entrambe le parti». Gli agenti che stanno lavorando congiuntamente con le macchine utensili generali di Shenyang della tecnologia si sono riuniti insieme per celebrare l'occasione. Mattina, tutti gli ospiti hanno visitato il centro espositivo della macchina utensile di Shenyang, una comprensione accurata delle imprese lo sviluppo, la crescita, la storia della macchina utensile di Shenyang di trasformazione di vagare negli agenti della macchina utensile di Shenyang non solo hanno forte empatia e la risonanza, la macchina utensile di Shenyang nel potere «della presa» delle sensibilità e la responsabilità, migliorano la fiducia dell'agente nei prodotti della macchina utensile di Shenyang. Durante il lancio di nuovo prodotto, la società inoltre ha comunicato le informazioni dei prodotti della nuova generazione agli agenti alla prima volta e stabilito un canale di informazioni tempestivo e regolare con gli agenti, che hanno destato la risposta calda degli agenti.   Procedi a tutta velocità ancora e faccia un passo sulla strada brillante. La macchina utensile generale di Shenyang della tecnologia, conosciuta come «lo strumento di gran potenza», compie la missione di un'impresa centrale, serve la strategia nazionale, saldamente porta l'insegna del ravvivamento dell'industria delle macchine utensili della Cina e conduce una migliore vita con servizio scientifico e tecnologico di qualità e di progresso.