CNCUT-3080GS-SE Macchina da taglio composita laser a fiamma CNC a portale con azionamento a doppio lato

Punto chiave: andare oltre i tradizionali metodi di taglio a fiamma per lastre spesse che si affidano esclusivamente alla competenza di artigiani esperti.

Questa soluzione è adatta al taglio e alla lavorazione di materiali metallici facilmente ossidabili come acciaio al carbonio e acciaio bassolegato, con un intervallo di spessore della lamiera compreso tra 10 e 200 mm (intervallo ottimale: 30–150 mm). I pezzi lavorabili includono piastre piane, profili e componenti irregolari.

1. Efficienza del processo ottimizzataLa perforazione rapida laser e il taglio a fiamma non richiedono preriscaldamento, migliorando l'efficienza complessiva del 20%. La superficie di taglio è verticale e liscia con piccole zone alterate dal calore, bassa distorsione e migliore conicità rispetto al taglio a fiamma tradizionale, riducendo la lavorazione secondaria.
2. Perforazione di precisione ad alta velocitàDotato di fulmine ibrido e servoazionamento bus per un efficiente sfondamento lineare, riducendo il consumo di gas e materiali di consumo.
3. Perforazione e rimozione delle scorie senza segniLo speciale processo di perforazione garantisce risultati senza segni ed evita residui di scorie fuse.
4. Controllo altamente automatizzatoSupporta l'accensione automatica (tasso di successo del 99,9%), la distribuzione automatica del gas e il rilevamento dello spegnimento. Il database di processo integrato ottimizza automaticamente i parametri in base al materiale e allo spessore.
5. Controllo dell'altezza esente da manutenzioneLo speciale anello di induzione riduce l'adesione delle scorie, migliora la durata e riduce i costi di manutenzione.
6. Retrofit senza soluzione di continuità per vecchie macchineSupporta la sostituzione del sistema e l'aggiornamento esterno con una struttura stabile non PLC, ideale per la ricostruzione di vecchie macchine.
7. Compatibilità operativa flessibileMantiene la logica tradizionale di funzionamento della fiamma, supporta pulsanti, touch screen, tastiera e mouse, compatibile con macchine a cremagliera e a guida lineare.
8. Forte espandibilità delle funzioniLa funzione di marcatura laser integrata espande le applicazioni e migliora l'utilizzo delle apparecchiature.
9. Funzionamento e manutenzione sicuri e faciliLo speciale armadio di controllo pneumatico con interblocco garantisce elevata sicurezza e forte anti-interferenza. Stabile, basso tasso di guasto e facile manutenzione.
10. Qualità di elaborazione migliorataLo sfondamento preciso guidato dal laser con taglio assistito dalla fiamma offre tagli verticali puliti, meno scorie facili da pulire, piccola zona interessata dal calore, bassa distorsione e migliore conicità, riducendo la lavorazione secondaria.

1. Il taglio e la foratura non richiedono preriscaldamento, consentendo la foratura arbitraria su piastre fino a 200 mm di diametro. Il tempo di perforazione è il seguente:

2. Il piercing rapido al laser con taglio a fiamma ad alta efficienza non richiede preriscaldamento. Rispetto al taglio a fiamma convenzionale, riduce notevolmente il tempo di sfondamento, migliora l'efficienza di taglio di circa il 20%, riduce il consumo di gas di almeno il 30% e abbassa i costi operativi.

3. Soglia operativa inferiore e qualità costante

• Il database dei parametri di perforazione integrato supporta l'importazione diretta e la regolazione automatica del rapporto gas e ossigeno in base allo spessore della piastra.
• Riduce la dipendenza dall'esperienza dell'operatore, riduce i requisiti di abilità e garantisce una qualità di perforazione e taglio costante.

4. Alto grado di automazione

• Accensione automatica tramite laser.
• Distribuzione automatica di propano, acetilene, gas naturale e ossigeno di preriscaldamento senza funzionamento manuale.

5. Il piercing preciso guidato dal laser con taglio assistito dalla fiamma garantisce superfici di taglio verticali e lisce, scorie minime e facili da pulire, piccola zona interessata dal calore, bassa distorsione e conicità migliore rispetto al tradizionale taglio alla fiamma, riducendo la lavorazione secondaria.

Larghezza di taglio effettiva	2500 mm
Lunghezza di taglio effettiva	6000 mm
Materiali adatti al taglio laser a fiamma	acciaio al carbonio
Spessore di taglio del raggio laser	Acciaio al carbonio: 0–150
Velocità di taglio del raggio laser	In base al materiale e allo spessore della piastra (vedere la descrizione del composito sopra)
Velocità operativa complessiva della macchina	50-10.000 mm/min
Distanza di sollevamento della torcia da taglio	≤150 mm
Standard di precisione generale per il dispositivo	Conforme a JB/T5102-1999
Errore complessivo di precisione del disegno della linea dell'intera macchina	±0,5 mm
Precisione complessiva dell'intera macchina (Fare riferimento allo schema composito a destra) Lunghezza lato (ciascun lato): 1000 × 1000 Velocità di sottolineatura: 500–800 mm/min
errore di velocità	±5%
Rugosità del taglio	Ispezione visiva: Rugosità 12.5
temperatura ambiente	-10℃～+40℃
umidità relativa	≤95% senza condensa
ambiente ambientale	Ventilazione, nessun impatto significativo
tensione di alimentazione	220 V/3×380 V±10 V
frequenza di alimentazione	50Hz

Assicurati di ricevere una macchina di alta qualità

• Ogni parte deve essere ispezionata
• Oltre 100 controlli del processo produttivo
• Oltre 200 articoli di ispezione
• Elaborazione del campione di ciascuna macchina
• 72 ore di prova prima della consegna

• Senso della massima qualità, le richieste dei clienti vengono prima di tutto
• Oltre 30 anni di storia di ricerca e sviluppo, l'azienda è stata fondata nel 1993
• Produttore high-tech con capacità di ricerca e progettazione
• Sistema di fornitura stabile e maturo
• Giovani venditori e ingegneri attivi per servizi istantanei (online 24 ore su 24)
• Aggiornamento del meccanismo in base all'ergonomia e alla facile manutenzione
• Il nostro principio di progettazione della struttura: facile manutenzione e installazione, manutenzione a basso costo, non influisce sulla produzione

Benvenuti a farci visita!
Shanghai HD M&E Tech Co., Ltd si trova a Shanghai, in Cina. Siamo specializzati in torni CNC, centri di lavoro verticali, centri di lavoro orizzontali, centri di lavoro a portale, centri di lavoro a cinque assi, centri di tornitura e varie altre attrezzature CNC. Abbiamo più di 200 tipi di macchine utensili. La qualità e la tecnologia dei prodotti hanno raggiunto il livello avanzato internazionale.
La nostra fabbrica vanta oltre 80 anni di storia nella produzione di macchine utensili. Qui sono nati il ​​primo tornio, il trapano e l'alesatrice. Sono stati uno dei leader dell'industria cinese delle macchine utensili e il più grande produttore di macchine utensili in Cina. I prodotti relativi alle macchine utensili coprono le automobili, l'aviazione, le nuove energie, le macchine edili, le navi, le valvole delle pompe, i cuscinetti, l'elettronica 3C, gli stampi e altri settori. La nostra missione è fornire alle macchine utensili tecnologia all'avanguardia, alta qualità e un buon servizio ai nostri clienti in tutto il mondo!

Q1. Sei un'azienda commerciale o un'azienda manifatturiera?
Siamo un'azienda manifatturiera.
Q2. Quali sono i prodotti principali della vostra azienda?
Siamo specializzati in tutti i tipi di macchine, come tornio CNC, fresatrice CNC, centro di lavoro verticale, tornio convenzionale, trapano, trapano radiale e così via.
Q3. Potete fornire macchine personalizzate o SPM (macchine per scopi speciali)?
Sì, forniamo soluzioni Smart CNC per i nostri clienti al fine di aumentare l'efficienza.
Q4: quali sono i termini di garanzia?
Forniremo una sostituzione per le parti che si rivelano difettose per un periodo di 12 mesi,
a partire dalla data della polizza di carico della macchina.
Q5. Quali sono i servizi?
Pr-vendita:Soluzioni personalizzate, pianificazione e design;Servizio one-to-one
Post vendita: servizio online 7 giorni su 24, guida remota all'installazione, collegamento al sistema software del cliente
Q6: Perché scegliere la tua azienda?
I prodotti provenienti dallo sviluppo, progettazione, produzione, assemblaggio dell'intero processo produttivo sono
effettuati tra stabilimenti con una filiera produttiva completa che è la vostra garanzia più affidabile.
Q7: La vostra azienda può inviare personale tecnico alla nostra azienda e indirizzare i nostri lavoratori all'estero?
Possiamo fornire questo tipo di servizio. Quando le macchine arrivano al sito di installazione dell'acquirente, possiamo inviare tempestivamente ingegneri meccanici ed elettrici per l'installazione secondo il programma dell'acquirente. Tutti questi possono essere citati ed elencati nel contratto. Il venditore collaborerà con l'acquirente per occuparsi della preparazione del visto e dell'installazione prima di recarsi all'estero.
Q8: quali sono i Termini di Pagamento?
T/T Pagamento iniziale del 30% al momento dell'ordine, pagamento del saldo del 70% prima della spedizione. lettera di credito irrevocabile a vista