Tornio orizzontale CNC SMTCL HTC40Q con alimentatore barre | Soluzione per la tornitura di assali e alberi automobilistici | Certificato CE

Shenyang Machine Tool HTC40Q è un nuovo tornio orizzontale CNC di nuova generazione, ottimizzato e aggiornato sotto la guida di un team di artigiani nazionali.Basandosi sulla capacità di produzione intelligente della fabbrica intelligente a livello nazionale di Shenyang Machine Tool, ha ottenuto un miglioramento completo della rigidità, della precisione e della stabilità.ed è ampiamente applicabile all'automobile, moto, elettronica e altre industrie, in particolare per soddisfare i severi requisiti di lavorazione dei componenti automobilistici.

• Progettazione strutturale: adotta un letto inclinato fuso integrato a 45° con costole interne ragionevolmente disposte, ottimizzate dall'analisi degli elementi finiti, con rigidità estremamente elevata,che può sopprimere efficacemente le vibrazioni di taglio, facilitare la rimozione del chip e facilitare l'assemblaggio automatico della linea
• Performance di precisione: la precisione dimensionale di lavorazione può raggiungere il livello IT6 e la rugosità superficiale può raggiungere Ra0,4 in condizioni di taglio ottimali.la precisione dimensionale di lavorazione delle parti dell'albero è stabile entro 0.01 mm, il mandrino adotta cuscinetti speciali di livello P4, assemblati a temperatura costante e corretti da bilanciamento dinamico, con basso aumento della temperatura e piccola deformazione termica
• Configurazione dell'efficienza: standard dotato di servo Jingcheng 8-station turret, che consente un cambio di utensili ad alta velocità, silenzioso e preciso,supporta il cambio di utensili avanti e indietro e può sopportare tagli pesantiLa velocità massima del mandrino è di 4000 r/min, la velocità di traversata rapida dell'asse X/Z raggiunge i 30 m/min e è dotata di un sistema di raffreddamento a grande flusso per abbreviare notevolmente il ciclo di lavorazione.
• Adattabilità: il diametro massimo di tornitura è di 380 mm, la lunghezza massima di tornitura può essere selezionata come 500 mm/1000 mm e il diametro del fusibile attraverso il foro è di 80 mm,con una capacità di accensione superiore a 50 WÈ dotato di serie di una valvola idraulica cava, che può sostituire rapidamente gli utensili e adattarsi alla lavorazione di parti di più varietà
• Garanzia di affidabilità: il sistema elettrico adotta componenti cooperativi importati e cinesi e stranieri, con funzione di autodiagnosi.Le rotaie guida e le viti a sfera adottano una lubrificazione automatica centralizzata, con protezione completa, in grado di soddisfare le esigenze di una produzione di massa continua 24 ore su 24,

Concentrandosi sulle esigenze fondamentali dell'industria automobilistica, HTC40Q è principalmente applicato alla lavorazione in serie di componenti di albero automobilistico.I pezzi di lavorazione di base includono parti chiave dell'albero nel sistema di trasmissione automobilistica, sistema di sterzo e sistema di frenatura, in particolare compresi: mezz'albero automobilistico, albero di ingranaggio, mandrelli del motore, albero del turbocompressore, tappetti delle valvole, ecc.Queste parti sono i componenti principali della trasmissione di potenza e del controllo dello sterzo dell'automobile, che determinano direttamente la stabilità e la sicurezza della guida automobilistica e pongono requisiti estremamente elevati per la precisione di lavorazione, l'efficienza e la consistenza dei lotti.

• Richieste rigorose di precisione: le parti dell'albero dell'automobile devono controllare rigorosamente la coassialità, il flusso circolare e la tolleranza dimensionale, con errori controllati entro 0.01 mm e rugosità superficiale fino a Ra1.6 o superiore, altrimenti porterà a blocchi dell'assemblaggio, ad un'usura accelerata e a un'incidenza sulla durata di vita dell'automobile.
• La domanda di grandi lotti: i componenti automobilistici sono prodotti prodotti in serie su larga scala.che richiedono un rapido cambio di utensili, breve tempo ausiliario, 24 ore di funzionamento continuo e stabile dell'apparecchiatura per evitare perdite di spegnimento
• Alta difficoltà di lavorazione dei materiali: la maggior parte delle parti dell'albero sono realizzate in acciaio legato di alta qualità, acciaio al carbonio e altri materiali.che impone elevati requisiti sulla rigidità dell'attrezzatura e sulla coppia del fusibile, e sono suscettibili di verificarsi problemi quali vibrazioni e deformazioni, che influenzano la qualità dell'elaborazione
• Demand for Multi-Variety Adaptability: ci sono vari tipi di automobili e specifiche complesse di parti di albero,che richiede che l'apparecchiatura sia in grado di cambiare rapidamente e di adattarsi in modo flessibile, riducendo i tempi di sostituzione degli utensili e i costi di produzione
• Controllo dei costi di funzionamento e manutenzione: le imprese devono ridurre i costi di manutenzione delle attrezzature, la perdita di utensili, ridurre l'intervento manuale,migliorare l'efficienza della produzione e ottenere una riduzione dei costi e un miglioramento dell'efficienza

Con l'obiettivo di affrontare i punti critici della lavorazione dei componenti dell'albero dell'automobile, l'HTC40Q consente un'adattamento efficiente del processo completo con i propri vantaggi strutturali e prestazionali,E l'effetto di atterraggio è notevole.:

• Controllo di precisione: basandosi su cuscinetti a fusione a livello P4, struttura di pre-allungamento a vite a piombo a asse X e tecnologia di compensazione degli errori, compensa efficacemente la deformazione termica,e la precisione di posizionamento ripetuta è stabile nell'elaborazione a serie, soddisfa perfettamente i requisiti di coassialità e di deflusso circolare delle parti dell'albero dell'automobile.
• Miglioramento dell'efficienza: 30m/min di velocità elevata + servo 8 stazioni di cambio rapido degli utensili, combinato con spindle ad alta velocità 4000r/min, abbrevia notevolmente il tempo di taglio e di assistenza.Il ciclo di lavorazione di un singolo semiaccio automobilistico è ridotto di oltre il 25% rispetto ai torni tradizionali, adattandosi alle esigenze della produzione di massa
• Adattabilità ai materiali: la struttura di alta rigidità del letto inclino integrato a 45°, combinata con la coppia nominale del fusibile di 136 Nm, può affrontare in modo stabile il taglio pesante di acciaio legato,acciaio al carbonio e altri materiali, sopprimere le vibrazioni e la deformazione delle parti e cooperare con pompe di raffreddamento a grande flusso importate per ridurre l'usura degli utensili e prolungare la vita utile degli strumenti
• Adaptazione flessibile: il mandrino idraulico cavo può sostituire rapidamente i dispositivi di attrezzatura, adattandosi alla lavorazione di varie specifiche di parti dell'albero come semi-albero automobilistico,di cilindrata inferiore o uguale a 50 cm3■ può essere opzionalmente equipaggiato con una torretta servo-power per realizzare la lavorazione composta multi-processo,ridurre il turnover di processo e adattarsi alle esigenze di rapida sostituzione delle parti dell'albero di diversi modelli di veicoli
• Funzionamento e manutenzione stabili: il sistema elettrico è affidabile e completamente protetto, i binari di guida e le viti a sfera sono lubrificati automaticamente, il tasso di guasto è basso,e può realizzare 24 ore di funzionamento continuoAllo stesso tempo, basandosi sul sistema di assistenza maturo di Shenyang Machine Tool, riduce i costi di gestione e manutenzione dell'impresa.

Con l'obiettivo di soddisfare le esigenze di lavorazione di "alta precisione, produzione di massa, varietà e basso costo" dei componenti dell'albero automobilistico, Shenyang Machine Tool HTC40Q ha costruito un "precisione, efficienza,Soluzione di lavorazione integrale di processo flessibile e affidabileIl valore fondamentale si concentra su quattro dimensioni, fornendo un'ampia autonomia alle imprese di componenti automobilistici:

Attraverso progetti di garanzia di precisione multipli come letto inclino di fusione integrato, cuscinetti a fusione di livello P4, pre-allungamento a vite di piombo e compensazione degli errori,la precisione di lavorazione delle parti dell'albero è stabilizzata entro 0.01 mm, e la rugosità della superficie può raggiungere Ra0.4, che soddisfa pienamente i severi standard di qualità dell'industria automobilistica, riduce efficacemente il tasso di rielaborazione, migliora il tasso di qualificazione del prodotto,e evita pericoli nascosti di montaggio causati da precisione di parte inferiore alla norma [3]A quel tempo, basandosi sul sistema intelligente di ispezione della qualità di Shenyang Machine Tool, i dati di lavorazione possono essere rintracciati, garantendo ulteriormente la coerenza della lavorazione di lotti.

Con i vantaggi combinati di "trasversazione rapida ad alta velocità + cambio rapido degli utensili + fusione ad alta velocità", accorcia notevolmente il ciclo di lavorazione e il tempo ausiliario.La produzione giornaliera di una singola attrezzatura aumenta di oltre il 30% rispetto ai torni tradizionaliSupporta un funzionamento continuo 24 ore su 24, può essere collegato direttamente alle linee di produzione su larga scala delle imprese di componenti automobilistici ed è compatibile con le linee di montaggio automatiche.ridurre l'intervento manuale, migliorando ulteriormente l'efficienza della produzione e aiutando le imprese a rispondere rapidamente alle esigenze di ordine

Standard equipaggiato con un mandrino idraulico cavo, che può sostituire rapidamente gli apparecchi di attrezzatura, adattandosi alla lavorazione di varie specifiche di parti dell'albero come semi-albero automobilistico,di cilindrata inferiore o uguale a 50 cm3■ può essere opzionalmente dotato di una torretta di potenza servo per realizzare la lavorazione composta multi-processo, riducendo i costi di turnover del processo;riducendo notevolmente il tempo di passaggio, soddisfare le esigenze di produzione di più modelli e varietà di veicoli nell'industria automobilistica e ridurre gli investimenti di produzione delle imprese

L'intera macchina adotta fusioni di alta qualità e componenti elettrici di base importati, combinati con sistema di lubrificazione automatico e progettazione di protezione completa,l'apparecchiatura ha un basso tasso di guasti e una forte conservazione della precisione, riducendo i costi di manutenzione e la perdita di utensili; allo stesso tempo, basandosi sull'accumulo tecnico di Shenyang Machine Tool e sull'abilitazione del processo del team artigiano,fornisce una soluzione matura di processo industriale per aiutare le imprese ad ottimizzare il processo di lavorazione, ridurre ulteriormente i costi di produzione e migliorare l' efficienza della produzione

Come il modello di tornitore CNC di base aggiornato e ottimizzato da Shenyang Machine Tool, HTC40Q prende "qualità artigianale + adattamento al settore" come nucleo,corrisponde con precisione alle esigenze di lavorazione dei componenti dell'albero automobilistico, e con i vantaggi di alta precisione, alta efficienza e elevata flessibilità, è diventato l'attrezzatura preferita per la produzione su larga scala delle imprese di componenti automobilistici,La Commissione europea ha adottato un programma di lavoro per l'innovazione nel settore dell'informazione e della comunicazione., miglioramento dell'efficienza e riduzione dei costi", e fornire un supporto attrezzatura affidabile per lo sviluppo di alta qualità dell'industria manifatturiera automobilistica.