Come selezionare le macchine utensili CNC?

Come selezionare le macchine utensili CNC?

Con lo sviluppo delle moderne tecnologie di produzione, è una tendenza generale per le imprese scegliere le attrezzature CNC.l'attrezzatura CNC sul mercato può essere descritta come un array abbagliante, come scegliere economicamente e ragionevolmente le attrezzature CNC adatte all'impresa, è stato un tema di preoccupazione.In questo documento vengono discussi i problemi che devono essere presi in considerazione nella selezione completamente dal punto di vista tecnico.

Per un'impresa manifatturiera, il miglioramento della capacità di produzione inizia spesso dalla gestione della produzione, dal processo produttivo,attrezzature di produzione e altri aspetti della trasformazione tecnicaIn questo caso, il sistema di controllo della qualità è basato su un sistema di controllo della qualità, che è basato su un sistema di controllo della qualità.deve tenere conto del tipo di ambiente da utilizzare, come gestire, come ottenere i migliori risultati economici e così via.

La selezione delle attrezzature di fabbricazione è destinata alla fabbricazione di alcuni prodotti e le attrezzature selezionate possono essere utilizzate per una parte della lavorazione dei componenti del prodotto,o può essere utilizzato per l'intera lavorazione del processoIl livello di fabbricazione dipende in primo luogo dalla progettazione del processo, che determinerà quali metodi e mezzi di lavorazione, che determina anche i requisiti di base per l'uso delle attrezzature,che costituisce anche la base dell'organizzazione tecnica e della gestione della produzione- i requisiti fondamentali della selezione delle attrezzature dovrebbero essere determinati in base al tipo di livello tecnico di attrezzature disponibili sul mercato da scegliere;per la maggior parte delle piccole e medie imprese manifatturiere di produzione di massa, la scelta delle macchine utensili CNC per sostituire le vecchie macchine utensili o aumentare la capacità produttiva è stata una tendenza di sviluppo.

Confrontando le prestazioni delle macchine utensili ordinarie e CNC, le macchine utensili CNC hanno una forte capacità di elaborare parti di superficie complesse e di adattarsi a una varietà di oggetti di lavorazione (forte flessibilità);Alta qualità della lavorazione, precisione ed efficienza; adatto alla rete CAD/CAM e alla gestione integrata delle informazioni di produzione e di elaborazione;L'apparecchiatura ha le caratteristiche di un elevato tasso di utilizzazione e un basso costo di funzionamento normale.

La scelta delle macchine utensili CNC è un problema tecnico completo, ora che sia nazionale o straniero, può produrre una varietà di attrezzature.Le macchine utensili CNC dopo decenni di sviluppo si sono trasformate in un grande gruppo familiareCome scegliere l'attrezzatura adatta da una vasta gamma di attrezzature costose,come far sì che queste attrezzature svolgano un ruolo pieno nella produzione e soddisfino lo sviluppo futuro dell'impresa, come acquistare correttamente e ragionevolmente accessori, attrezzi, tecnologia software, servizio tecnico post-vendita e così via, in modo che l'attrezzatura acquistata possa ottenere un miglior rapporto di input......Questi problemi sono la maggior parte degli acquirenti devono considerare, e uno per uno per affrontare il problema.

Innanzitutto,determinare la "famiglia" tipica di pezzi di lavorazione

Determinare quali parti devono essere lavorate è il primo passo nella selezione delle attrezzature.le imprese determinano quali parti e processi sono pronti ad essere completati con nuove attrezzature di lavorazione, tenendo conto della pianificazione a lungo termine dello sviluppo del prodotto. tali parti sono raggruppate e classificate per tecnologia di gruppo per determinare la famiglia tipica di parti dell'oggetto principale di lavorazione.Nella classificazione, le dimensioni delle parti sono spesso molto diverse, la forma delle parti è relativamente ampia e le ore di lavorazione delle varie parti superano notevolmente le ore di carico completo dell'apparecchiatura,Quindi è necessario scegliere ulteriormente per determinare il programma di produzione e la famiglia tipica di pezzi da lavorare che è vicino ai requisitiSecondo l'aspetto, la famiglia tipica di pezzi da lavorare può essere suddivisa in tipo di diamante (tipo scatola), tipo di piastra, tipo rotativo (disco, manica, albero, flange) e classe a forma speciale;Secondo i requisiti di precisione dell'elaborazioneLe parti tipiche sono chiaramente classificate e l'attrezzatura di base di lavorazione è più chiara.

Secondo, la progettazione delle specifiche di processo delle parti tipiche della famiglia

Dopo aver determinato le parti di lavorazione, è necessario utilizzare il punto di vista scientifico della tecnologia di lavorazione CNC per effettuare una nuova pianificazione e progettazione del flusso di processo.Ciò include la trasformazione del processo di produzione di processo originale, esplorando la fattibilità di realizzare nuovi metodi di processo, esplorando la fattibilità di realizzare una moderna gestione della produzione e della gestione della logistica,esplorare la fattibilità di utilizzare strumenti avanzati per migliorare notevolmente l'efficienza della produzione, esplorando il processo di preparazione ragionevole delle apparecchiature di controllo numerico e di altre apparecchiature (aeromobili ordinari, speciali) sulla linea di produzione, ecc.L'obiettivo è quello di ottenere il miglior processo di produzione dopo l'utilizzo di macchine utensili CNCLe seguenti sono alcune parti tipiche della tecnologia di elaborazione ragionevole.

☆ Parti dell'albero:Fresatura a faccia e foro centrale - Sì.Torni CNC- Sì.Macchine per la rettifica a CNC(finitura);

☆ Parti di flange e di disco:Torno CNC (ruvidazione) → centro di tornitura (finitura);

☆ Parti di muffe a cavità:forma ordinaria della macchina e superficie di base → superficie di lavorazione della fresatrice CNC → finitura della fresatura CNC ad alta velocità → superficie di lucidatura o di elettrotrasatura;

☆ Parti di piastre:fresatrici biassiali o fresatrici a portiere per la lavorazione di grandi piani;Centri di lavorazione verticali per la lavorazione di tutti i tipi di fori

☆ Parti di scatole:centro di lavorazione verticale sulla superficie inferiore → centro di lavorazione orizzontale sulla superficie circostante della superficie di processo.

Considerate i seguenti fattori per organizzare il flusso del processo:

(1)Selezionare il processo di elaborazione più breve.

(2)Le macchine utensili CNC hanno una notevole adattabilità, ma non è universale, dal punto di vista economico, ogni parte nella tipica famiglia di pezzi da lavorare ha un lotto economico,La Commissione ritiene che il sistema di valutazione della qualità dei prodotti di base dovrebbe basarsi sull'uso di mezzi tecnologici più avanzati..

(3)Cercare di dare pieno svolgimento alle varie caratteristiche di processo della macchina utensile,la ricerca di massimizzare la capacità di elaborazione completa della macchina utensile CNC (caratteristiche di processo concentrato a più processi), deve essere configurato nel processo di produzione con il minor numero di macchine utensili, il minor numero di attrezzature e apparecchiature di processo.

(4)Considerare l'equilibrio della capacità delle varie attrezzature della linea di produzione o del laboratorio di produzione.una singola attrezzatura non può completare tutti i processi di lavorazione di un pezzo, deve esserci un trasferimento di processo con altre attrezzature, la capacità di produzione tra le attrezzature deve essere equilibrata per soddisfare i requisiti complessivi del ritmo di produzione.l'organizzazione del numero di processi e la sequenza dei processi di lavorazione su ciascuna attrezzatura non dovrebbe solo svolgere i vantaggi speciali di ciascuna macchina utensile CNC, ma anche soddisfare i requisiti di precisione, ma anche considerare l'uso ragionevole del parametro di riferimento di processo quando il pezzo di lavoro viene ruotato su ogni macchina utensile.

(5)Il problema spesso riscontrato nell'organizzazione della tecnologia di lavorazione CNC è la contraddizione tra la concentrazione del processo e il principio di elaborazione del processo.L'uso di macchine utensili CNC, le persone adottano generalmente il principio di concentrazione dei processi di concentrazione di più processi su una macchina utensile, al fine di perseguire una maggiore produttività, abbreviare il ciclo di lavorazione delle parti,e anche sperare che il pezzo di lavoro sia tutto elaborato in una singola scheda di caricoTuttavia, in effetti, per alcuni pezzi di lavoro complessi e di alta precisione, a causa della deformazione termica durante la lavorazione, la deformazione del pezzo di lavoro causata da sollecitazione interna, deformazione della pinza del dispositivo,requisiti di trattamento termico quali fattori di processo di invecchiamento e fattori di funzionamento del programmaIn base ai criteri di base del processo, il progressivo perfezionamento delle parti di lavorazione limita il numero di procedure di lavoro.È un contenuto importante della tecnologia di lavorazione CNC affrontare correttamente la contraddizione tra i due.

(6)Nella disposizione del tipico flusso di processo della famiglia dei pezzi da lavorare, la regolazione manuale e il rilevamento di ciascuna macchina utensile e linea di produzione devono essere adeguatamente organizzati, cioè:l'influenza dell'intervento manuale- le imprese dovrebbero determinare il grado di intervento manuale nel processo in base alle proprie capacità di attrezzature tecniche, al livello tecnico e agli investimenti di trasformazione tecnica,che determina il livello di automazione e i requisiti funzionali per la selezione delle macchine utensili CNC- l'impiego appropriato della regolazione manuale dovrebbe essere considerato oggettivamente per integrare la capacità dell'impresa di realizzare una completa automazione,e il posizionamento esatto della capacità di processo e del livello di attrezzature dell'impresa.